手机生产企业在生产过程中，采购管理起着至关重要的作用，控制得好，可以缩短产品上市时间，若控制不当，反而会影响产品上市，甚至延误市场计划。因此，采购管理是每个企业不得不重视的一个环节。
众所周知，采购管理作为手机项目管理的一个重要组成部分，其作用和地位是非常特殊的。而在实际操作中，手机的采购其实分为主件（结构件，主要元器件）采购和辅件（次要元器件、外围部件），其中主件采购对项目的操作流程和项目进度起着相当重要的作用。在本期的“封面报道”栏目中，《手机时代》从采购管理的低成本运作方式、采购业务运行流程以及如何做好采购管理做了深入的阐述和分析，也提出了一些可行的方法和建议，相信对于广大的手机生产厂家具有一定的参考价值和借鉴意义。那么对于在手机企业中直接从事采购工作或者采购管理的责任人（也就是采购主管、采购? - 理、项目? - 理，有些公司还是营销总监兼任）来说，他们在实际从事采购的过程中有什么心得和想法，有什么困惑，他们又是如何在“两高一低”（高品质、高效率、低成本）的压力下做好采购管理的呢？《手机时代》特地走访了部分手机企业的采购负责人，请他们从自身的切身体会和实际工作中，结合企业的实际情况发表对企业采购管理的一些看法。
采购管理需要做到“零库存”
深圳市九州世佳科技有限公司营销总监梁超
作为手机集成商来说，采购管理是其中非常重要的一个环节，采购管理的好与坏，不仅仅关系到企业产品的上市速度和产品质量，而且关系到企业的竞争力，决定企业的生存与发展。所以说，手机集成商没有不把采购管理当作一项重要的任务来抓，而且要求采购管理必须适应公司和市场的发展需要。
作为九州世佳公司来说，在采购管理这一块，我们主要采取的是项目经理负责制，对采购管理负责。由项目经理组建采购团队，对整个采购管理过程和流程以及采购结果负责。在此基础上，项目经理必须在保证产品质量的前提下切实控制采购成本，以保证公司以最优价格和最佳服务把产品推向市场，形成公司产品的竞争力。
那么，采购经理是如何保证采购管理的竞争力呢？我们目前主要采取的是招标的方式，选择2——3家供应商进行价格、品质、服务、企业品牌以及行业影响力的综合比较，采取加权的方式，由公司领导以及采购人员进行综合评分，从而选择最佳的供应商作为长期的合作伙伴，双方结成战略合作伙伴关系，共同对产品负责，实现合作双方之间的共赢。
具体来说，在方案公司的选择上，我们会选择成熟方案公司的成熟方案，从市场需求的角度对产品的功能、价格等方面进行综合评估，从而在第一关口上选择能够切实符合市场需求，有一定市场潜力的产品。
在模具公司的选择上，我们选择比较有实力的、在结构上不会出问题的的模具厂商，因为整个开模的周期下来需要20天左右，一般需要到T1或者T2阶段才能成型，结构才能相对比较完善，和板型没有太大冲突。
在元器件采购方面，相对来说，元器件采购需要的周期比较短，一般在10天之内全部搞定，如电池、喇叭以及显示屏等配件。
其实对于采购管理来说，最主要的就是需要实现“零库存”，控制好的库存将是衡量采购管理的重要指标。对于我们公司来说，我们要求采购人员切实做到有效的采购控制和库存数量，不会造成原材料的积压和浪费。我们一般的原则是根据市场需求进行生产，再根据销售进展和生产相互配合，要求采购人员每周提交库存报表，保证仓库内不积压零部件，按照市场需求再进行下单进行采购。
对供应商的要求是品质第一
深圳博特电子有限公司副总经理 施进
现在一般的手机公司都会在OPEN BOM情况下把采购划分成元器件的采购和结构件的采购，而且都是分开的。
我们博特电子现在主要是做PCBA，结构件的采购就多一些。在采购过程中，我们也把Speaker/Receiver/LCD/Camera这一块作为元器件进行采购，对硬件工程师的要求相对来说会比较高，我们也通过硬件工程师来进行认证，认证以后再来确定供应商的资质。确认资质以后通过抽样的方式进行检测，再来确认是否是符合要求的供应商。
对于完全结构料，像壳体、键盘等，在供应商的选择上，对品质的要求比较高。要求供应商有完善的质量控制系统。我们也在跟深圳凌进公司进行合作，凌进公司是一家港资企业，对产品控制比较严格，我们合作一直都比较愉快。我们选择供应商的标准是在成本最低化的情况下实现最优的采购管理。
在对供应商资质的要求上，首先考虑的是品质，其次考虑的是付款条件。目前，大部分手机集成商采取的都是月结30天的付款方式。在LCD等元器件的采购上，一般都是预付20%的订金，余下的在交货后30天内支付。对于模具来说，一般是采取“3232”的付款方式，就是30%是预付款，修模以后再付20%的款项，第一次小批量试产以后再支付30%的款项，余下的20%款项在量产以后至少在2000套以上，也就是说完全验证这套模具没有品质问题了再行支付。现在手机主板以及芯片都已?-标准化了，基本上不会存在太大问题，往往就是在组装的过程中也就是结构件出现问题。比如大家?-常反映的喇叭有破音，麦克有回音、音响做得不好等，这些都是结构件方面的问题，就是ID/MD公司与开模公司在结构的调试、测试的时候没有做好。对于手机生产商来说，在壳体设计这一块，应该慎重又慎重。目前很多公司单纯地为了抢占产品上市时间，把速度放在第一位，品质放在第二位，这是非常危险的。
在采购管理当中，最后一个环节也是很重要的一个环节就是库存管理，尤其是匹配库存，比如说你有1000套主板，你剩余的其他的物料相对来说匹配1000套，可能其他的物料有多的，尤其是一些电子料，都是1500套一卷，这样就多出来500套，你就需要考虑库存怎么处理，否则你的500套就浪费掉了。这也是很多公司不愿意作OPEN BOM的 ? -因。因为很多的电子料存在一个最小的订单量和单卷的包装量，有些单卷的包装量就是3K，然后最小的订单量要求是6K，有时你为了几十或者几百主板不损失，必须订一个最小包装量回来，这样就会在一定程度上加大库存。
对于采购来说，也是采购商与供应商一个相互制衡的问题。采购商希望从供应商得到恰如其分的采购料，小步快跑，不至于浪费；供应商希望采购商多从自己这里一次性采购更多物料。现在有些采购商与供应商一次性达成协议，基本做到是3K一采购，之前的电子料是没有3K一采购的。现在的供应商也讲求现款现货交易，风险相对来说减少了很多。但也有厂家交了订金以后不需要这批货了，这时候供应商就要面临一定的风险了。现在的手机行业利润率越来越低，在这中间，产业链采购的各个环节已经很透明了。
供应商的选择很重要
华唐电子主辅件采购主管李霞
在采购过程中，其实对供应商的选择是第一步程序，但就是这第一步，我认为是至关重要的。在采购过程中，由于物料受市场供货关系的影响比较大，如果市场供货不足或者价格波动较大，就会在采购周期上表现出采购时间过长影响量产时间，或者在整体采购成本超出预算，削减了新机的利润空间。
我们公司在采购的过程中十分看重对供应商的选择，在对供应商的选择上，价格并不是我们的首要考虑因素，我们更多的考虑是供应商的实力和他们所提供的产品的品质，因为我们不光只在采购成本上需要对公司负责，更多方面要体现在采购的品质上对公司负责，所以我们公司主要部件的供应商都是我们长期合作的战略伙伴，都是些信誉良好，有着雄厚实力的供货商。这样，在合作基础上，比较容易沟通配合，可以更好地进行采购安排，随时配合项目的进度需要。
华唐电子的采购管理一直遵循着“以结果为导向，制定一个计划目标，一切按计划一步步地向前推进”的科学工作方法。这方法就要求我们采购人员跟供应商的沟通必须及时、有效。因为一般企业样机出来的周期大概是一个月左右，而目前市场上往往因为各种因素，有不少的主部件基本需要六周左右才能出来，这样就造成了生产和采购的矛盾。这里就涉及到了一个采购时间流程管理的问题了，我们一般都在计划出来之前就需要跟设计部门先做好沟通，把前期能确定下来的采购周期比较长的主要部件提前先跟供应商备料。例如，前期的手板，TFT备料采购等，这些需要的准备周期较长，我们一般都会提前和供应商沟通准备，因为都是长期合作的厂商，关系比较稳定，所以在沟通上不存在问题，这就保证了生产的顺利进行。
采购的时间流程同样不可忽视
盈烨创新通讯技术有限公司采购经理
供应商的选择是十分重要的。我们行业里的各个企业，其实都有几家关系稳定，长期合作的供应商，这就是我们所谓的企业核心供应商。由于长期合作，关系稳定，确实在一些采购备料上可以给予我们一些优先的便利。对于供应商的选择上，这里我就不一一再谈了。我这里只谈一些我个人的看法，其实在采购环节中还有一个问题是我们所不能忽视的，那就是采购的整个时间流程的管理。刚才也说了，我们手机生产企业?-常出一款机器到投入量产的周期只有一个月左右，这个时间是由整个市场计划决定的，但是现实中，尤其是今年，许多部件的采购周期普遍跟不上，部分主要的结构部件等的采购备料周期甚至需要6周以上，这就严重的制约了我们的生产计划和市场计划，所以，我觉得在采购的过程中，有一个科学合理的时间管理流程同样很重要。我们公司的一般做法是加强内部沟通，采购工作提前进入日程。在产品设计提案之初，我们采购人员就已?-进入了与设计部门沟通待命阶段了，对于常规的必要采购品，我们的采购都会提前通知供应商备货，甚至我们的下单数量会相对大一些，公司适当地准备一些库存，以备不时之需。到了项目敲定的测试阶段，有部分已?-能确定的但采购周期比较长的部件，如TFT等我们就可以前瞻性的下单采购了。这样每个环节衔接起来，我们就可以尽最大的努力把采购周期的时间控制好，同时也可以为我们产品投产争取时间。
旺季存货需要把握
海恒电子采购助理石紫依
我作为手机配件的采购，我们配件算是企业的供应商，作为供应商，其实我们的生产采购同样也受到原材料等各种市场情况的制约，相对我们这种企业的采购而言，我们最重要的是作出一个长期的采购计划，把握好供货的淡季和旺季，作好积极的存货准备，才可以协调好生产和市场的矛盾。在销售的旺季到来之前或者材料市场行情大幅度波动上扬之前，我们通常都会提前下单采购大量的原-材料作为储备，以保证生产和销售的顺利进行。即使遇上供货不足的情况，我们也会与我们的相关供应商或者同行相协调，通过调货等手段以确保我们的定单能顺利完成，尽量地缩短交货周期。