近年来，我市着力推进自主创新，促进了工业经济结构调整和产业结构升级，使工业经济的核心竞争力得以快速提升。在激活企业创新潜能，充分调动技术研发积极性方面，我市各大行业依据市场需求和产业发展趋势，逐渐形成了各具特色的创新模式，实现了创新的本土化与企业化。近日，记者走访了市经委，探悉我市“因企制宜”的三大技术创新模式。
捆绑式创新龙头企业“一拉众跑”
“捆绑式”创新模式是指以龙头企业为核心，相关配套企业不断提高产品技术含量，以达到龙头企业日益攀升的技术要求，整个产业呈现“一拉众跑”的快速发展态势。这种创新模式的前提条件就是龙头企业自身必须拥有较快的技术创新速度，并且对配套企业的带动作用很强。我市“捆绑式”创新模式以奇瑞带动下的汽车零部件产业最为典型。
奇瑞公司近年来的快速发展，拉动了我市汽车零部件产业的崛起，目前，仅直接为奇瑞配套的企业就有260多家，分布在三县的二级配套企业数量更多，这些企业的产品型谱宽广，涉及汽车仪表、空调、座椅、线束、电动门窗等3000多个品种。在奇瑞开拓市场、扩大产能的发展时期，由于对配套产品的需求量很大，这数百家汽车零部件生产企业不愁没有市场，往往只注重控制成本，产品质量方面存在良莠不齐的现象。伴随着奇瑞自身研发能力不断增强，对配套产品的规范化生产、质量标准、技术含量等都有了更为严格的要求。跟不上奇瑞的步伐，就面临“出局”，强烈的危机感促使汽车零部件企业、尤其是中小型企业绷紧了技术研发升级的“弦”。
记者从市经委了解到，他们在县区调研的时候惊讶地发现，即使一家很不起眼的企业，由于给奇瑞配套，都不得不在产品性能研发方面投入大量资金。据悉，目前我市大部分中小型汽车零部件配套企业每年的研发投入都占到销售收入的3％以上，已经达到了省级企业技术中心的申报底线。换句话说，这数百家企业中有很大一部分都具有申报省级企业技术中心的潜力，成为我市技术创新的“星星之火”，整个产业的未来发展令人期待。
示范引导式创新竞争对手你追我赶
近年来，我市涌现出一批铜合金材料的加工制造企业，形成粗铜、电解铜、压延拉丝、铜元器件的产业链，尤其是铜材深加工的发展速度和装备水平在全国处于领先地位。作为两大龙头企业，鑫科材料公司和安徽楚江集团彼此在建立产学研合作、提高研发创新能力方面形成“你追我赶”的良性竞争态势，成为引领国内市场的“风向标”。
目前，鑫科和楚江均完成了从普带到较高精带，再到高精带的生产体系，并且在高精带等高附加值产品中左右国内市场定价。
二者相继追加产能，逐渐退出低端市场，将生产重点转向稀土高精铜材、高性能铜合金等高附加值产品。在它们的示范引导下，一批中小型铜材加工企业承接中低端市场，重复鑫科和楚江的创新之路，年利润相当可观。
竞争对手的“你追我赶”，提升了整个行业的核心竞争力。今年，在全国市场价格略有下滑的情况下，我市铜材加工行业仍然保持高速发展的态势，增长方式由去年的价格拉动转化为今年的产能扩大带动。如今，我市精密铜带在全国市场占有率达到20％以上，在省内已达70％。“十一五”期间，铜合金材料加工还将投资40亿元，大力实施企业技术改造和产品升级，推进整个行业生产规模化和装备现代化，使芜湖成为全国领先的制造业基地和铜合金材料产品集散地。
“自我滚动式”创新动力来源于压力
电子电器产业属于技术密集型产业，拥有“省级企业技术中心”的鑫龙电器公司是我市工业电器行业中的佼佼者。随着计算机技术的发展和自动化程度的提高，智能化电器成为工业电器的发展趋势。为了瞄准科技前沿，赢得良好的发展空间，鑫龙电器不断自我加压，实现了从低压电器向高压电器，再到智能型电柜设备的生产能力“进化”。这几年，该公司开发的几十种产品均填补了省内空白，技术水平获得业内一致认可。
以人为本，节能环保是近年来电子电器产品研发秉承的理念之一。鑫龙电器的智能化产品使其安全性大幅度提高，符合国家产业结构导向，具有良好的发展前景；以金牛电器公司为代表的部分工业电器企业则致力于生产全方位高附加值的变压器，适应不同购买群体的需求，抢占市场“制高点”；明远电力设备公司等一批企业格外重视人才资源，每年科技研发投入都在3％-5％之间，形成较强的市场竞争力。
在这些核心企业的“自我滚动式”创新带动下，我市工业电器行业正抓住消费品升级换代的机遇，不断拓展适合市场需求的多功能及智能化产品，实现持续、快速发展。
捆绑式创新龙头企业“一拉众跑”
“捆绑式”创新模式是指以龙头企业为核心，相关配套企业不断提高产品技术含量，以达到龙头企业日益攀升的技术要求，整个产业呈现“一拉众跑”的快速发展态势。这种创新模式的前提条件就是龙头企业自身必须拥有较快的技术创新速度，并且对配套企业的带动作用很强。我市“捆绑式”创新模式以奇瑞带动下的汽车零部件产业最为典型。
奇瑞公司近年来的快速发展，拉动了我市汽车零部件产业的崛起，目前，仅直接为奇瑞配套的企业就有260多家，分布在三县的二级配套企业数量更多，这些企业的产品型谱宽广，涉及汽车仪表、空调、座椅、线束、电动门窗等3000多个品种。在奇瑞开拓市场、扩大产能的发展时期，由于对配套产品的需求量很大，这数百家汽车零部件生产企业不愁没有市场，往往只注重控制成本，产品质量方面存在良莠不齐的现象。伴随着奇瑞自身研发能力不断增强，对配套产品的规范化生产、质量标准、技术含量等都有了更为严格的要求。跟不上奇瑞的步伐，就面临“出局”，强烈的危机感促使汽车零部件企业、尤其是中小型企业绷紧了技术研发升级的“弦”。
记者从市经委了解到，他们在县区调研的时候惊讶地发现，即使一家很不起眼的企业，由于给奇瑞配套，都不得不在产品性能研发方面投入大量资金。据悉，目前我市大部分中小型汽车零部件配套企业每年的研发投入都占到销售收入的3％以上，已经达到了省级企业技术中心的申报底线。换句话说，这数百家企业中有很大一部分都具有申报省级企业技术中心的潜力，成为我市技术创新的“星星之火”，整个产业的未来发展令人期待。
示范引导式创新竞争对手你追我赶
近年来，我市涌现出一批铜合金材料的加工制造企业，形成粗铜、电解铜、压延拉丝、铜元器件的产业链，尤其是铜材深加工的发展速度和装备水平在全国处于领先地位。作为两大龙头企业，鑫科材料公司和安徽楚江集团彼此在建立产学研合作、提高研发创新能力方面形成“你追我赶”的良性竞争态势，成为引领国内市场的“风向标”。
目前，鑫科和楚江均完成了从普带到较高精带，再到高精带的生产体系，并且在高精带等高附加值产品中左右国内市场定价。
二者相继追加产能，逐渐退出低端市场，将生产重点转向稀土高精铜材、高性能铜合金等高附加值产品。在它们的示范引导下，一批中小型铜材加工企业承接中低端市场，重复鑫科和楚江的创新之路，年利润相当可观。
竞争对手的“你追我赶”，提升了整个行业的核心竞争力。今年，在全国市场价格略有下滑的情况下，我市铜材加工行业仍然保持高速发展的态势，增长方式由去年的价格拉动转化为今年的产能扩大带动。如今，我市精密铜带在全国市场占有率达到20％以上，在省内已达70％。“十一五”期间，铜合金材料加工还将投资40亿元，大力实施企业技术改造和产品升级，推进整个行业生产规模化和装备现代化，使芜湖成为全国领先的制造业基地和铜合金材料产品集散地。
“自我滚动式”创新动力来源于压力
电子电器产业属于技术密集型产业，拥有“省级企业技术中心”的鑫龙电器公司是我市工业电器行业中的佼佼者。随着计算机技术的发展和自动化程度的提高，智能化电器成为工业电器的发展趋势。为了瞄准科技前沿，赢得良好的发展空间，鑫龙电器不断自我加压，实现了从低压电器向高压电器，再到智能型电柜设备的生产能力“进化”。这几年，该公司开发的几十种产品均填补了省内空白，技术水平获得业内一致认可。
以人为本，节能环保是近年来电子电器产品研发秉承的理念之一。鑫龙电器的智能化产品使其安全性大幅度提高，符合国家产业结构导向，具有良好的发展前景；以金牛电器公司为代表的部分工业电器企业则致力于生产全方位高附加值的变压器，适应不同购买群体的需求，抢占市场“制高点”；明远电力设备公司等一批企业格外重视人才资源，每年科技研发投入都在3％-5％之间，形成较强的市场竞争力。
在这些核心企业的“自我滚动式”创新带动下，我市工业电器行业正抓住消费品升级换代的机遇，不断拓展适合市场需求的多功能及智能化产品，实现持续、快速发展。