从历史的角度观察，汽车产品的发展必然伴随着制造技术和装备业的革命。主要有以下几个原因：第一，汽车的水平和质量取决于装备水平；第二，一个国家汽车工业和一个汽车企业的国际竞争力又取决于装备的先进性和制造成本；第三，汽车工业发达的国家，其装备业都十分发达，先进的汽车装备有力地支持和促进了汽车工业的发展；第四，我国汽车工业自主品牌受到国家及业界的极大重视，已取得重要的进展，同样装备技术的自主创新也取得了重要进展；第五，国家已极其重视汽车工业装备制造业的发展。 

汽车制造装备主要有四大类：一是金属切削机床生产线；二是整车制造的“四大工艺装备”——整车装配线、车身焊接线、喷涂生产线、冲压生产线；三是精密锻造生产线及制造单元——包括模锻、热精锻、冷精锻(冷挤压)、粉末冶金烧结锻造设备、内高压成形设备等；四是铸造生产线——包括铸铁件加工的精密铸造生产线、铝合金铸件加工的压铸机(制造单元)。这些是汽车整车厂的主要生产装备。 其他还有测试设备、数控刀具系统、激光切割和焊接设备等。 

发展我国的四大工艺装备，首先，可以实现低成本造车、增加汽车业产品的竞争力；激活产业链、拉动民族装备业、为汽车业今后发展提供保障；国家能够拥有自主发展的核心技术；符合国家的发展方向和长期发展战略。其次，我国汽车产销现已进入世界大国行列；2020年，我国汽车产量将达到1400万～1800万辆，将迈向世界汽车产业最强国之列。这是发展我国四大工艺装备的客观条件。 
    汽车产品大发展的客观要求和重要标志是：拥有先进的制造技术和先进的制造装备。伴随着我国汽车工业自主品牌已取得的重大进步，汽车装备业的供应商经过近20年的积极进取、不懈努力和自主创新，我国整车生产四大工艺的装备技术也取得了重要进步。