每一天，在世界各地，创新的产品和技术总是层出不穷，specialchem网站的宗旨，就是汇总世界各地塑料产业有用的创新性技术，提高工程师加工水平和经验技能。我们对specialchem网站上2006年编辑的信息资讯进行了分析，对于一些典型的实用性产品及技术进行了简单的点评，期望和大家一起分享。
1.光电子技术挑拣聚合物杂质
德国Separation AG公司开发了一种可移动新型光电子设备，用来挑拣受污染变黑的聚合物颗粒。该设备可以检测出小到0.1 mm x 0.1 mm的污染物，并通过一个高度有效的步骤提取出来。这项技术的实现很大程度上有赖于光照技术的发展。该设备全部由不锈钢制成，最大吞吐量为600千克/小时到1500千克/小时，可用于在无尘室中生产高光敏性产品。
说明：树脂中金属杂质的检测和排除，相关设备和研究已经比较成熟，对于树脂中的杂色颗粒进行高速挑拣，相关的报道不是很多，一个可移动的杂色检测设备对于一些高端应用是非常有价值的，譬如特殊的薄膜。
2.超声波可提高塑料成型的流动性
欧洲委员会（EC）主持的一项历时3年称为Ultramelt（超声熔体）的项目，它希望在注塑成型时，通过超声波振动提高聚合物流动性，从而能够降低聚合物加工时的成本。它由4家欧洲塑料工业协会（英国聚合物机械制造商及销售商协会、丹麦塑料联盟、西班牙AVEP聚合物加工协会和意大利塑胶机械学会）以及其他相关的加工厂家和能量转换公司共同参与研发。Ultramelt的技术问题已经解决，不久便可在许可条件下使用，另外也适合用挤出法加工工艺。目前已经使用PE、PP和PS等材料试验成功，熔体粘度可减少40%-60%。Ultramelt技术可减少原料用量、缩短成型周期，从而降低了合模力和熔体温度，同时使得薄壁产品的加工变得容易，表面光洁度得以改善，热降解的风险也得到了降低。
说明：勿庸置疑，这是一项非常有实用价值的加工技术，如果这项技术得以推广应用，不仅仅对于塑料加工本身，对于塑料模具的加工也将产生重大的影响。我更为感叹的是欧洲人的团结合作精神，能够让四个国家的非政府组织的塑料协会协同合作，这种事件本身对我们就有教育意义。
3.一种新的高耐热PLA材料
欧洲生物降解塑料生产商Hycail材料工业公司在提升聚乳酸(PLA)耐温性的开发和生产方面最近取得突破。公司宣布研发出一种新型耐热PLA型号 HycailXM1020，这次型号的PLA能够在200°C 下保持正常应用而不会变形，透明度也不会改变，抗张强度也很优越。可以应用在其他热塑性塑料通常应用的领域，例如汽车和烤炉。
说明：降低成本和提高耐热性能一直是PLA材料的研究重点，降低成本有赖于生物工程技术突破和产品的广泛普及，耐热性和机械性能不尽人意是阻碍PLA大范围应用的重要因素，PLA耐热性能突破后，其应用领域就得到了极大的拓展，也许PLA的表现还需要很多的改进，但是毕竟前进了一大步。
4.一种透明塑料小提琴
在英国著名小提琴设计师Ted Brewer设计的透明电子小提琴“Vivo2”中，采用了聚碳酸酯（PC）树脂“Lexan”与彩色效果树脂“Visualfx”混合而成的“Lexan Visualfx”。这种小提琴以前是由丙烯酸树脂块以手工雕刻方式加工而成的，由于需求增大，因而决定改用射出成形的加工方式。由于Lexan的耐冲击性优良，因此能保持小提琴骨架的刚性。
说明：加工技术本身并没有特别的地方，最终的产品确实非常有创意！塑料已经从低档次用途中慢慢蔓延到那些我们认为高贵的贵族产品中，这是一种趋势，替代木材，替代金属，颠覆传统。
5.等离子表面处理新技术
美国材料生产商道康宁公司的子公司Plasma Solutions公司已经开发出一种创新的等离子体表面处理技术，其商业名称为PlasmaStreams。这项技术可以将一层极薄的等离子体聚合底漆应用在塑料零部件的表面。事实上是一种液态的母体（precursor）被雾化并被喷成一束等离子流。这样的底层薄膜只有几个纳米的厚度，主要根据塑料材料的变化而设定。根据道康宁的介绍，PlasmaStreams表面处理比常规的等离子体方法损害较少的母体分子，却能改善塑料零部件的粘合性能、润湿能力以及摩擦性能。
说明：不同材质的塑料制品，相互粘结是一件非常费力的事情，传统的方法是用化学溶剂进行表面处理，然后涂上合适的粘合剂，这些化学溶剂容易将产品的表面弄脏，同时产生毒性和腐蚀性。而等离子表面处理新技术将这种处理简单化，费用更低，更安全。对于饮水管材的粘结，更具有前景。
6.PP发泡30倍连续挤出成形技术
在以往，PP很难进行10倍以上发泡的连续挤出成形。旭玻璃纤维等开发出了使用超临界二氧化碳做为发泡剂的特殊发泡系统，成功跨越了“10倍以上”的限制。该新成形技术能够提高PP材料的绝热性能、实现轻量化、降低成本。而且，适用于该新成形技术的主要材料??非交联PP可以使用现有的回收技术及设备进行循环利用，对人体有害的挥发性物质（VOC）的含量也几乎为零。
说明：发泡PP挤出技术也是近年来的研究热点，这源于PP发泡板材对EPS的替代，以及PP发泡材料的独特性能：超过120度的耐热性能，可回收性，高抗冲击性能等。高发泡PP连续挤出技术对于PP发泡片材的市场推广和成本优势都产生明显的积极作用。
7.可以直接微波炉加热的蒸煮袋包装
美国密西西比州的Now Foods 公司称，2007 年公司的部分食品将使用可以直接微波炉加热蒸煮袋包装。这种蒸煮袋是采用来自 Sonoco的Shatterproof(TM)技术制成的。
说明：尽管超市货架上的食品琳琅满目，但是能够直接加热速食的并不多，对于都市中日益忙碌的高级管理人员，上班族，学生而言，非常希望能够吃上一顿热饭，但是很多食品包装并没有加热的功能，这种创新的能够直接微波加热的蒸煮袋，相信很快就会风靡世界。
1.光电子技术挑拣聚合物杂质
德国Separation AG公司开发了一种可移动新型光电子设备，用来挑拣受污染变黑的聚合物颗粒。该设备可以检测出小到0.1 mm x 0.1 mm的污染物，并通过一个高度有效的步骤提取出来。这项技术的实现很大程度上有赖于光照技术的发展。该设备全部由不锈钢制成，最大吞吐量为600千克/小时到1500千克/小时，可用于在无尘室中生产高光敏性产品。
说明：树脂中金属杂质的检测和排除，相关设备和研究已经比较成熟，对于树脂中的杂色颗粒进行高速挑拣，相关的报道不是很多，一个可移动的杂色检测设备对于一些高端应用是非常有价值的，譬如特殊的薄膜。
2.超声波可提高塑料成型的流动性
欧洲委员会（EC）主持的一项历时3年称为Ultramelt（超声熔体）的项目，它希望在注塑成型时，通过超声波振动提高聚合物流动性，从而能够降低聚合物加工时的成本。它由4家欧洲塑料工业协会（英国聚合物机械制造商及销售商协会、丹麦塑料联盟、西班牙AVEP聚合物加工协会和意大利塑胶机械学会）以及其他相关的加工厂家和能量转换公司共同参与研发。Ultramelt的技术问题已经解决，不久便可在许可条件下使用，另外也适合用挤出法加工工艺。目前已经使用PE、PP和PS等材料试验成功，熔体粘度可减少40%-60%。Ultramelt技术可减少原料用量、缩短成型周期，从而降低了合模力和熔体温度，同时使得薄壁产品的加工变得容易，表面光洁度得以改善，热降解的风险也得到了降低。
说明：勿庸置疑，这是一项非常有实用价值的加工技术，如果这项技术得以推广应用，不仅仅对于塑料加工本身，对于塑料模具的加工也将产生重大的影响。我更为感叹的是欧洲人的团结合作精神，能够让四个国家的非政府组织的塑料协会协同合作，这种事件本身对我们就有教育意义。
3.一种新的高耐热PLA材料
欧洲生物降解塑料生产商Hycail材料工业公司在提升聚乳酸(PLA)耐温性的开发和生产方面最近取得突破。公司宣布研发出一种新型耐热PLA型号 HycailXM1020，这次型号的PLA能够在200°C 下保持正常应用而不会变形，透明度也不会改变，抗张强度也很优越。可以应用在其他热塑性塑料通常应用的领域，例如汽车和烤炉。
说明：降低成本和提高耐热性能一直是PLA材料的研究重点，降低成本有赖于生物工程技术突破和产品的广泛普及，耐热性和机械性能不尽人意是阻碍PLA大范围应用的重要因素，PLA耐热性能突破后，其应用领域就得到了极大的拓展，也许PLA的表现还需要很多的改进，但是毕竟前进了一大步。
4.一种透明塑料小提琴
在英国著名小提琴设计师Ted Brewer设计的透明电子小提琴“Vivo2”中，采用了聚碳酸酯（PC）树脂“Lexan”与彩色效果树脂“Visualfx”混合而成的“Lexan Visualfx”。这种小提琴以前是由丙烯酸树脂块以手工雕刻方式加工而成的，由于需求增大，因而决定改用射出成形的加工方式。由于Lexan的耐冲击性优良，因此能保持小提琴骨架的刚性。
说明：加工技术本身并没有特别的地方，最终的产品确实非常有创意！塑料已经从低档次用途中慢慢蔓延到那些我们认为高贵的贵族产品中，这是一种趋势，替代木材，替代金属，颠覆传统。
5.等离子表面处理新技术
美国材料生产商道康宁公司的子公司Plasma Solutions公司已经开发出一种创新的等离子体表面处理技术，其商业名称为PlasmaStreams。这项技术可以将一层极薄的等离子体聚合底漆应用在塑料零部件的表面。事实上是一种液态的母体（precursor）被雾化并被喷成一束等离子流。这样的底层薄膜只有几个纳米的厚度，主要根据塑料材料的变化而设定。根据道康宁的介绍，PlasmaStreams表面处理比常规的等离子体方法损害较少的母体分子，却能改善塑料零部件的粘合性能、润湿能力以及摩擦性能。
说明：不同材质的塑料制品，相互粘结是一件非常费力的事情，传统的方法是用化学溶剂进行表面处理，然后涂上合适的粘合剂，这些化学溶剂容易将产品的表面弄脏，同时产生毒性和腐蚀性。而等离子表面处理新技术将这种处理简单化，费用更低，更安全。对于饮水管材的粘结，更具有前景。
6.PP发泡30倍连续挤出成形技术
在以往，PP很难进行10倍以上发泡的连续挤出成形。旭玻璃纤维等开发出了使用超临界二氧化碳做为发泡剂的特殊发泡系统，成功跨越了“10倍以上”的限制。该新成形技术能够提高PP材料的绝热性能、实现轻量化、降低成本。而且，适用于该新成形技术的主要材料??非交联PP可以使用现有的回收技术及设备进行循环利用，对人体有害的挥发性物质（VOC）的含量也几乎为零。
说明：发泡PP挤出技术也是近年来的研究热点，这源于PP发泡板材对EPS的替代，以及PP发泡材料的独特性能：超过120度的耐热性能，可回收性，高抗冲击性能等。高发泡PP连续挤出技术对于PP发泡片材的市场推广和成本优势都产生明显的积极作用。
7.可以直接微波炉加热的蒸煮袋包装
美国密西西比州的Now Foods 公司称，2007 年公司的部分食品将使用可以直接微波炉加热蒸煮袋包装。这种蒸煮袋是采用来自 Sonoco的Shatterproof(TM)技术制成的。
说明：尽管超市货架上的食品琳琅满目，但是能够直接加热速食的并不多，对于都市中日益忙碌的高级管理人员，上班族，学生而言，非常希望能够吃上一顿热饭，但是很多食品包装并没有加热的功能，这种创新的能够直接微波加热的蒸煮袋，相信很快就会风靡世界。