品牌质量管理作业规程


 

第一章 总 则

第一条 为提高国际化品牌的质量管理水平,规范质量管理作业流程,特制定本规程。

 

第二章 质量管理

第二条 范围

产品及研究开发、设计。

第三条 实施单位

工程部、业务部、质量管理部及有关单位。

第四条 实施要点

1、  工程设计部门依据收集的CNSJISUL等国外有关规格的资料以及业务部、质量管理部回馈的市场调查、客户要求、客户抱怨分析等资料,设计新产品及改良现有产品。

2、  设计完成后,要试做、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。

3、  试做不合格的产品应立即检查、修正、再试做。

4、  试做合格的产品应立即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工作以及QC工程表。

5、  设计的新产品如属客户订购者,则试做合格的样品。样品需经业务部送交客户认可后,方可开始受订,并由企划室做生产企划。

6、  工程资料回馈有关单位,并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。

 

第三章 进料检验

第五条 目的

确保进料质量合乎标准,使不合格品无法纳入。

第六条 范围

原料,外协加工品的检验。

第七条 实施单位

质量管理部及其他有关单位。

第八条 实施要点

1、  检验员收到验收单后,依检验标准进行检验,并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等,填入检验记录表内。

2、  判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续。

3、  判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况。

将检验情况通知采购单位和请购单位,由其依实际情况决定是否需要特殊采购。

(1)       不需特殊采购,即将进料加以标示“退货”,并在检验记录表、验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续。

(2)       需要特殊采购,则依核示进行特采,将进料加以标示“特殊采购”,于检验记录表、验收单内注明特殊采购处理情况,并通知有关单位办理入库或部分退回或扣款等有关手续。

4、  进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料可优先办理。

5、  检验时,如无法判定合格与否,则即请工程部和请购单位派员会同验收判定合格与否,并在检验记录表内签章。

6、  检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否。

7、  反馈进料检验情况,并将进料供应商的交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。

8、  依检验情况对检验规格(材料、零件)提出改善意见或建议。

9、  检验仪器、量规的管理与校正。

10、进料属OEM客户自行带料者,判定不合格时,请业务部联络客户处理。

 

第四章 制程质量管理

第九条 目的

确保制程质量稳定,并力求质量改善,提高生产效率,降低成本。

第十条 实施单位

生产部、质量管理部及有关单位。

第十一条 实施要点

1、  操作人员应确依操作标准操作,并且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,同时各组组长应实施随机检查。

2、  检查人员应确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工。

3、  质量管理部派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,将资料回馈有关单位。

4、  发现质量异常应立即处理,同时追查原因并矫正及做成记录,防止此类情况再次发生。

5、  检查仪器量规的管理与校正。

 

第五章 成品质量管理

第十二条 目的

确保产品质量,使出厂的产品送至客户处时能保持良好。

第十三条 实施单位

质量管理部、生产部、物料部及有关单位。

第十四条 实施要点

1、  加工完成的成品要经过成品检验合格后,才能入库或出货。

2、  确依成品检验标准实施检验,判定不合格者则退回生产单位检修,检修后仍需再经成品检验。

3、  为确保产品质量,避免质量变异的产品送交客户,库存成品必须抽验,发现质量变异应立即调查原因,并通知生产单位检修。

 

第六章 客户抱怨处理

第十五条 目的

确保使客户迅速获得满意的服务,对客户抱怨采取适当的处理措施,并谋求公司服务质量改善。

第十六条 客户抱怨的分类

1、  申述:这种抱怨是客户对产品不满,或要求返工、更换,或要求退货,于处理后不需给予客户赔偿。

2、  索赔:客户除要求对不良产品加以处理外,还依契约规定要求本公司赔偿其损失。对于此种抱怨宜慎重,且尽快查明原因。

3、  不属质量抱怨的市场抱怨:客户刻意找种种理由,抱怨产品质量不好,要求赔偿或减价。此种抱怨则不属本公司责任。

第十七条 实施单位

业务部、质量管理部成品科及有关单位。

第十八条 实施要点

客户抱怨由业务部受理。先核对是否确有该批订货与出货,并经实地调查了解(必要时会同有关单位)确认责任属本公司后,立即填妥抱怨处理单,通知质量管理部调查分析。

质量管理部调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料,查出真正的原因;如无法查出,则会同有关单位查明。

查明原因后,会同有关单位,针对原因,提出改善对策,防止此类现象再次发生。

会同有关单位,对客户抱怨提出处理建议,经总经理核准后,由业务部答复客户。

将资料回馈有关单位并归档。

 

第七章 市场质量调查管理

第十九条 目的

对国际市场质量调查的资料进行分析、研究,以改善产品质量及开发新产品,以满足客户的质量要求。

第二十条 市场质量调查的内容

客户对本公司产品被接受的程度与其所要求的产品质量以及其他竞争产品的比较。

第二十一条 实施单位

业务部及有关单位

第二十二条 实施要点

1、  业务部以邮寄或拜访的方式,请客户填写产品质量调查表。

2、  调查表内的调查项目包括:产品的质量特性,包括性能、规格、外观,以及产品价格等。

3、  整理调查资料,通知有关单位。

4、  有关单位由业务部提供资料,在了解客户的质量要求,并了解本公司对该产品的质量要求是否太严或太松的情况下,改善产品质量并开发新产品。

第二十三条 本规程经公司国际化品牌质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。