A. 定义：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量 达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。
B. 特性：
耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用
强度高，因而薄板使用的可能性大
耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
常温加工，即容易塑性加工
因为不必表面处理，所以简便、维护简单
清洁，光洁度高
焊接性能好
C. 分类：
不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体 型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等 等。
按照化学成分分类：
1. CR系列：铁素体系列、马氏体系列
2. CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
按照金祥组织分类：
3. 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni
4. 铁素体不锈钢：在使用状态下 以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热 系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
5. 马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈 钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢 等。列入国家标准牌号的钢板有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
6. 双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的
7. 沉淀硬化不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni
D. 编号和表示方法：
1. 用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量： 如：中国、俄国 12CrNi
2. 用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
3. 用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
d. 中国牌号表示方法：
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。
碳含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。
专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。
举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
e. 美国（ASTM）不锈钢牌号表示方法：
美国钢铁牌号表示方法较多，不锈钢普遍采用AISI牌号表示方法。目前，ASTM不锈钢标准主要采用UNS（Unifid Numbering System for Metals and Alloys金属与合金统一编号系统）和AISI两种牌号表示方法，在标准中对照列出，今后将逐步过渡为UNS牌号系列。
AISI：采用三位阿拉伯数字表示。第一位数字表示类别，第二、三位数字表示顺序号。
第一位数字类别：??? 2：Cr-Ni-Mn系；? 3：Cr-Ni系； 4：Cr系； 5：低Cr系； （6：沉淀硬化系）
举例：201、304、403、504。
UNS：由一个前缀字母和5个阿拉伯数字组合表示。不锈钢前缀字母为S，第一位数字表示类别，后四位数字表示顺序号。并且除表示类别的数字1以外，前三位数字代表基本上采用了AISI的牌号表示方法。
第一位数字类别： 1：沉淀硬化系； 2：Ct-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系； 4：Cr系； 5：低Cr系。
后两位数字一般为“00”，“03”表示超低碳，其他数字则用来表示主要化学成分相同而个别成分稍有差异，或含有其他特殊合金元素。
举例：S20100、S30400、S30403、530451。
f. 日本（JIS）不锈钢牌号表示方法：
日本JIS不锈钢材标准的牌号表示方法为SUS+数字编号。
其中，S：钢，U：用途，S：不锈；数字编号基本采用美国AISI的牌号表示方法。
根据AISI的牌号表示方法，即 2：Cr-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系； 4：C系 （6：沉淀硬化系）
日本独特的牌号，采用相类似的AISI牌号在其后加JI、J2来表示。
举例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1.
按照钢材的形状、用途和制造方法等，当需要用代号表示时，在牌号后面加上相应的代号，如下：
B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：热轧钢板；CP:冷轧钢板；HS：热轧钢带；CS：冷轧钢带；CSP：弹簧用钢带；WR：线材；Y：焊接用线材； W：钢丝；WP：弹簧用钢丝；WS：冷镦用钢丝；HA：热轧角钢；CA：冷轧角钢；TB：锅炉及热交换器用钢管；TPY：配管用电焊大口径钢管；TP：配 管用钢管；TPD：一般配管用钢管。
举例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。
g. 德国（DIN）不锈钢牌号表示方法：
德国不锈钢牌号表示方法有字母和符号两种方法
E. 世界各国不锈钢牌号对照：
|
中国 |
日本 |
美国 |
英国 |
德国 |
法国 |
前苏联 |
|
1Cr17Mn6Ni5N |
SUS201 |
201 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr18Mn8Ni5N |
SUS202 |
202 |
-- |
-- |
-- |
12×17.T9AH4 |
|
-- |
-- |
S20200 |
284S16 |
-- |
-- |
-- |
|
2Cr13Mn9Ni4 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr17Ni7 |
SUS301 |
301 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S30100 |
301S21 |
X12CrNi177 |
Z12CN17.07 |
-- |
|
1Cr17Ni8 |
SUS301J1 |
-- |
-- |
X12CrNi177 |
-- |
-- |
|
1Cr18Ni9 |
SUS302 |
302 |
302S25 |
X12CrNi188 |
Z10CN18.09 |
12×18H9 |
|
1Cr18Ni9Si3 |
SUS302B |
302B |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
Y1Cr18Ni9 |
SUS303 |
303 |
303S21 |
X12CrNiS188 |
Z10CNF18.09 |
-- |
|
Y1Cr18Ni9Se |
SUS303Se |
303Se |
303S41 |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr18Ni9 |
SUS304 |
304 |
304S15 |
X2CrNi89 |
Z6CN18.09 |
08×18B10 |
|
00Cr19Ni10 |
SUS |
|
304S12 |
X2CrNi189 |
Z2CN18.09 |
03×18H11 |
|
0Cr19Ni9N |
SUS304N1 |
304N |
-- |
-- |
Z5CN |
-- |
|
00Cr19Ni10NbN |
SUS304N |
XM21 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
00Cr18Ni10N |
SUS304LN |
-- |
-- |
X2CrNiN1810 |
Z2CN18.10N |
|
|
1Cr18Ni12 |
SUS305 |
S30500 |
305S19 |
X5CrNi1911 |
Z8CN18.12 |
12×18H12T |
|
[0Cr20Ni10] |
SUS308 |
308 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr23Ni13 |
SUS309S |
309S |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr25Ni20 |
SUS310S |
310S |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr17Ni12Mo2N |
SUS315N |
316N,S31651 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr17Ni12Mo2 |
SUS316 |
316 |
316S16 |
X5CrNiMo1812 |
Z6CND17.12 |
08×17H |
|
00Cr17Ni14Mo2 |
SUS |
|
316S12 |
X2CrNiMo1812 |
Z2CND17.12 |
03×17H |
|
0Cr17Ni12Mo2N |
SUS316N |
316N |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
00Cr17Ni13Mo2N |
SUS316LN |
-- |
-- |
X2CrNiMoN1812 |
Z2CND17.12N |
-- |
|
0Cr18Ni12Mo2Ti |
-- |
-- |
320S17 |
X10CrNiMo1810 |
Z6CND17.12 |
-- |
|
0Cr18Ni14Mo2Cu2 |
SUS316J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
00Cr18Ni14Mo2Cu2 |
SUS316J |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr18Ni12Mo3Ti |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr18Ni12Mo3Ti |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr19Ni13Mo3 |
SUS317 |
317 |
317S16 |
-- |
-- |
08X17H |
|
00Cr19Ni13Mo3 |
SUS |
|
317S12 |
X2CrNiMo1816 |
-- |
03X16H |
|
0Cr18Ni16Mo5 |
SUS317J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr18Ni11Ti |
SUS321 |
321 |
-- |
X10CrNiTi189 |
Z6CNT18.10 |
08X18H10T |
|
1Cr18Ni9Ti |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
12X18H20T |
|
0Cr18Ni11Nb |
SUS347 |
347 |
347S17 |
X10CrNiNb189 |
Z6CNNb18.10 |
08X18H12B |
|
0Cr18Ni13Si4 |
SUSXM15J1 |
XM15 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr18Ni9Cu3 |
SUSXM7 |
XM7 |
-- |
-- |
Z6CNU18.10 |
-- |
|
1Cr18Mn10NiMo3N |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr18Ni12Mo2Ti |
-- |
-- |
320S17 |
X10CrNiMoTi1810 |
Z8CND17.12 |
-- |
|
00Cr18Ni5Mo3Si2 |
-- |
S31500 |
-- |
3RE60(瑞典) |
-- |
-- |
|
0Cr26Ni5Mo2 |
SUS329J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr18Ni11Si4AlTi |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr21Ni5Ti |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr13 |
SUS410S |
S41000 |
-- |
X7Cr13 |
Z |
08X13 |
|
1Cr13 |
SUS410 |
410 |
410S21 |
X10Cr13 |
Z12Cr13 |
12X13 |
|
2Cr13 |
SUS420J1 |
420 |
420S29 |
X20Cr13 |
Z20Cr13 |
30X13 |
|
-- |
-- |
S4200 |
420S27 |
-- |
-- |
-- |
|
3Cr13 |
SUS420J2 |
-- |
420S45 |
-- |
-- |
14X17H2 |
|
3Cr13Mo |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
3Cr16 |
SUS429J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr17Ni2 |
SUS431 |
431 |
431S29 |
X22CrNi17 |
Z15CN-02 |
-- |
|
7Cr17 |
SUS |
|
-- |
-- |
-- |
-- |
|
11Cr17 |
SUS |
|
-- |
-- |
-- |
95X18 |
|
8Cr17 |
SUS440B |
44013 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr12 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
4Cr13 |
SUS420J2 |
-- |
-- |
X4DCr13 |
Z |
-- |
|
9Cr18 |
SUS |
|
-- |
X105CrMo17 |
Z100CD17 |
-- |
|
9Cr18Mo |
SUS |
|
-- |
-- |
-- |
-- |
|
9Cr18MoV |
SUS440B |
440B |
-- |
X90CrMoV18 |
Z6CN17.12 |
-- |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb |
SUS630 |
630 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr17Ni7Al |
SUS631 |
631 |
-- |
-- |
-- |
09X17H710 |
|
-- |
-- |
S17700 |
-- |
X7CrNiAl177 |
Z8CNA17.7 |
-- |
|
0Cr15Ni7Mo2Al |
-- |
632 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S15700 |
-- |
-- |
Z8CND15.7 |
-- |
|
00Cr12 |
SUS410 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
0Cr13Al[00Cr13Al] |
SUS405 |
405 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S40500 |
405S17 |
X7CrAl13 |
Z6CA13 |
-- |
|
1Cr15 |
SUS429 |
429 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr17 |
SUS430 |
430 |
-- |
-- |
-- |
12X17 |
|
-- |
-- |
S43000 |
430S15 |
X8Cr17 |
Z |
-- |
|
[Y1Cr17] |
SUS |
|
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S43020 |
-- |
X12CrMoS17 |
Z10CF17 |
-- |
|
00Cr17 |
SUS430LX |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr17Mo |
SUS434 |
434 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S43400 |
434S19 |
X6CrMo17 |
Z8CD17.01 |
-- |
|
00Cr17Mo |
SUS |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
00Cr18Mo2 |
SUS444 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
00Cr27Mo |
SUSXM27 |
XM27 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
-- |
-- |
S44625 |
-- |
-- |
Z01CD26.1 |
-- |
|
00Cr30Mo2 |
SUS447J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr12 |
SUS403 |
403,S40300 |
403S17 |
-- |
-- |
-- |
|
1Cr13Mo |
SUS410J1 |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
F. 各种不锈钢的用途和特性：
固态金属及合金都是晶体，即在其内部原子是按一定规律排列的，排列的方式一般有三种即：体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。 金属是由多晶体组成的，它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构：
|
钢号 |
特性 |
用途 |
|
|
奥 |
301 |
与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。 |
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网 |
|
|
是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。 |
铁道车辆构架及外部装饰材料 |
|
|
304 |
作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度 |
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 |
|
|
|
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度 |
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件 |
|
|
304Cu |
因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。 |
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 |
|
|
304N1 |
在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。 |
构件、路灯、贮水罐、水管 |
|
|
304N2 |
与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。 |
构件、路灯、贮水罐 |
|
|
316 |
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 |
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 |
|
|
|
作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 |
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 |
|
|
321 |
在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在 |
航空器、排气管、锅炉汽包 |
|
|
铁 |
|
因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 |
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。 |
|
|
在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。 |
机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。 |
|
|
430 |
作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。 |
耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网 |
|
|
430J |
在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 |
建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。 |
|
|
|
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。 |
洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。 |
|
|
马 |
410 |
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。 |
刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。 |
|
420J1 |
淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 |
餐具（刀）、涡轮机叶片。 |
|
|
420J2 |
淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。 |
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。 |
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G. 不锈钢的品质特性要求：
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用途 |
对象产品 |
加工工艺 |
要求品质特性 |
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表面质量 |
BQ性 |
材质 |
形状 |
厚度公差 |
焊接性 |
耐腐蚀性 |
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浅加工类 |
刀、叉等 |
落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装 |
要求高不得有麻点等缺陷 |
好 |
一般材 |
一般 |
-5% |
不要求 |
好 |
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深加工类 |
二类餐具、保温杯等 |
落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装 |
要求高不得有划伤折痕等缺陷 |
好 |
DDQ |
要求高 |
-3~-5% |
好 |
好 |
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PIPE |
装饰管等 |
窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装 |
要求高不得有折痕等缺陷 |
一般 |
一般材 |
好 |
-8% |
好 |
一般 |
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厨具 |
冷柜等的外壁 |
落料→折边→电焊→打磨 |
要求高不得有折痕等缺陷 |
一般 |
一般材 |
一般 |
-8% |
好 |
一般 |
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容器 |
热水器饮水机内胆 |
窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装 |
一般 |
一般 |
一般材 |
一般 |
-10% |
好 |
一般 |
H. 各种不锈钢的耐腐蚀性能：
I. 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
J. 不锈钢洗涤及保养：
K. 不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛，人们在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的在也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。
不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。 不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。 不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。只要我们使用正确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派