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品名： |
模号： |
模具供应商： |
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模具重量： kg |
类型： |
模具尺寸（长x宽x高）： |
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进料方向_________ |
冲压材料： |
材料尺寸： |
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冲次/分钟：_______ |
模具材料 |
冲床压力 KN |
步距 mm |
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检查原因： o 新模 o设计变更 o 修模 |
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检查要点 |
结论 |
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供应商检查 |
本公司检查 |
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1.模具编号:模号刻在操作侧下模板的右下角。 |
OK________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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2.模板材质刻印在每块模板的前侧，提供模板材质证明书。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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3.外形制作、码模：上下模座外形与机台面积相适应，模座上要攻吊装螺丝孔, 依照模具的大小选M14或M16。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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4.模板倒角为C2,模座倒角为C5 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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5.模板平面度符合300:0.01标准。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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6.导柱及导套。上模安装4XΦ16 或 Φ20的导柱，导柱伸进下模的高度至少等于产品高度+ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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7.模具受力平衡,弹簧分布均衡,且能有效脱料。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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8.送料安全检查(方法一): 用检测针检测. 检测针的直径要小于检测孔的直径, 检测针弹簧的力不可太大(当无法安装光感时,经我司确认后可以采用本方案)。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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9.送料安全检测(方法二): 光感检测. 光感设在模具后端，连接器安装在下模板上,上模板上要做让位。 料带不能伤到感应器及电线，适配器由供应商自己制作。LED要能从外面看得到。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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10.导正钉：导正钉的直径，长度及导向是否合理，导正钉的弹簧力不能太大。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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11.浮料针：浮料针的位置，高度及直径是否合理，浮料针要做成圆形的。导正孔不能有毛刺，浮料针弹簧的力要大于导正钉弹簧的力。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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12.在必要的情况下,下模要开防跳槽。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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13.卸料板螺丝限位,卸料板与上模板之间安装限位柱,限位柱的长度,直径及弹簧强度要合理。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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14.切料冲子要可以在卸料板内快速顺利活动，冲子和对应的模板位置要刻上冲子代号，不使用的冲子要涂上防锈油分类保管。上模冲子与固定板之间要有适当的间隙,要完全靠卸料板导向。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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15.冲孔冲子：直径公差参考米思米标准，防止跳废料的冲头要磨成锥形。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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16.切断和折弯的镶件，要刻上编号分类保管，镶件要做防呆以免装错。下模镶件用螺丝固定或者紧配，下模板上要打孔以便把镶件顶出来。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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17.折弯滑块和冲子：滑块表面要热处理增加耐磨性。滑块和滑块顶杆要加R角。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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18.限位柱：上下模压死的时候，0<限位柱的缝隙≤ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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19.料带导向板的位置要正确，料带不能切成半圆孔或者切出半圆形的废料。不能有废料留在模具内。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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20. 导正孔不能有不正常的毛刺。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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21.模具图：必须提供打印的模具图1份及电子档，确认是否是最新版本的。必须提供零件及材料清单。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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22.交付模具时要附带冲子和镶件的维修/更换指导书，要附带系列的垫片。易损件要做一套备品。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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23.落料：产品要永远能够自动落下，吹料气孔的高度要适当。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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24.每分钟至少冲______次。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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25.交模时模具上附带样品及工序料带。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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26.切断面与亮带面的比例： 切断面太多或太少，毛刺高度是否可接受. 毛刺高度 Max:_________ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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27.模具线割刀数和表面质量符合我公司要求,不存在偷工减料现象。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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28.操作性评估： 弯曲半径，弯曲角度， 冲孔，等等。 |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
OK_________ NG_________ 不适用______ |
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针对____________________________副模具， 本公司完全理解并认同上述标准。