编者按：在我工作过的一家日本模具企业，在日本有55年的经营历史，这家企业在东莞的工场人数不多，但均产值较国内大多数模具企业人均产值要高得多，尽管在金融危机影响下业务紧缩，后来我离开了那里，但至今回忆起来，这家企业的管理精髓是八个制度、八个重视，值得国内企业借鉴。

　　一、八个制度

　　1、工场长管理下的生产、技术、品管等部门

　　不同于中国模具企业的管理模式，日本某些模具企业是工场长管理下的生产、技术、品管等部门，这是体现模具企业的特点：以制造为中心，生产技术课和品质管理课以围绕车间生产为中心任务，它避免了因车间办公室和技术课，品管课平级，引起的质量问题后，各部门因平级而互相推诿，互不相让，没有反映出技术课和品管课是为车间生产服务的中心任务。

　　2、模具车间领导现场办公

　　模具车间是模具企业的制造中心，指挥员在一线指挥可以了解到现场的详细情况，便于发现问题和现场解决问题，如零件加工时，常有加工不当发出异样声音，现场办公的领导可以及时了解生产问题，因此在第一线办公可以了解车间全体员工的工作状态和精神面貌，员工也会觉得领导在和他们一起同甘共苦。

　　3、与客户沟通

　　长期以来，业务、设计、制造各部门各事其职，一般与客户打交道的是业务部门，客户的要求和关切没有传递的设计，制造各部门，设计部门员工知道按要求设计，制造部门员工知道按图纸加工，这种机械性的工作，往往有客户不满意的地方，特别是不了解业务部门争取订单的艰苦，努力争取到的某些订单因设计或制造部门员工的原因耽误交货期或质量上出问题，又得罪或失去了客户。定期让设计和制造部门的员工与客户见面，进行沟通和恳谈，机械性的工作转变为由目的性的工作。

　　4、自己的事不麻烦别人

　　日本企业的员工认为哪怕已经是深夜12点了自己没搞懂的，没做完的事情不传给下一道工序，继续做或明天再傲，把不出错的东西传给下一道工序，这样做的结果是没有了质量隐患，没有了返工，仅这一点节省了大量返修时间，即降低了制造成本.我们已经提到过模具制造的流程多，配合多，精度要求高，但是中国式的“差不多”或许影响了模具品质，中国的模具要接近日本水平，要从营造企业文化开始，即自己的事不麻烦别人，实质就是自己做得有缺陷的东西不要传给下一道工序。

　　5、高效率的试模交样

　　企业每年为员工制定较高目标是为了促动全体员工为了接近目标而每天能够兢兢业业。试模一次成功是指模具首次上冲床而没有特别不良现象。对于复杂结构的液晶模具是不小的挑战。

　　6、朝会制度

　　模具的制造加工是一项复杂的，多部门配合的高精度制造系统，出错容易，返工多，部门间沟通不良会影响配合与合作，影响模具的最终质量。鉴于模具行业的特点，设计组，加工组，品质组，编程组，计划组，采购组，钳工组将于每周一，三，五早晨进行30分钟的朝会，地点一般设在车间办公室。长期保持下来的例会制度，使各部门，各班组负责人之间有良好的朝会沟通机会，触成了部门和班组负责人的和睦关系。

　　7、员工轮岗制

　　即便是人才流动很小的日本企业，每半年各部门部分操作员岗位轮换，实施员工多面手培养计划，这是现场管理不容忽视和小看的事情。员工换新岗工作虽然要发生一笔不小的培训投资，但是，没有自己培养出来的员工支撑企业，企业较难做大做强或规避人才流失的情况。许多班组长，车间负责人都是从多面手员工中选拔上来的。培养多面手是现场管理的重要一环。

　　8、技术革新激励机制

　　企业的发展资金用在设备添置，厂房扩建等企业做大上是正确的，但是往往忽略了技术革新和比武软环境。企业做强是强在员工队伍，员工队伍强就要经常开展技术革新和比武活动。日本企业有技术革新激励机制，有每年一次部门之间技术比武活动。在每年年末的全公司表彰大会上嘉奖成绩优秀的部门。

　　二、八个重视

　　1、重视有现场经验的员工

　　在CAM编程部门，大胆选用车间熟练操作工是明智的，他们有熟练的加工知识和技巧，许多不愿下车间的对口大学生没有现场经验，完成的CAM程序有纸上谈兵的笑话。

　　2、重视工作环境

　　在酷暑生产大型模具的车间里要保持26度气温是要投人大量电力。有还是没有是考量企业的经营思维了。适合制造的环境才能生产出更多合格的东西，降低废品率。

　　3、重视信息及时传递和通畅

　　当今时代信息也会变成金钱，信息是克敌制胜的武器之一。部门之间，班组之间都有约定的信息传递守则，保证信息通畅。

　　4、重视个人能力最大化

　　企业的设备让操作工大胆地选择有风险的刀具和加工程序，反映了企业在培养人用人上实现员工的个人能力最大化。

　　5、重视工作出错的积累

　　工作出错后自己会在每天早会上作简单的书面演讲，这种制度不惩罚个人，但是宣传到每个人，每年的出错书面汇报装订成册，留给后人学习，它是企业的财富。

　　6、重视解决问题的方式和方法

　　发现部下有问题时，许多上司会约部下下班后喝酒，喝酒时会婉转的引出话题，总之，事于和睦是许多领导心领神会的管理技巧。

　　7、重视技术标准化工作

　　中国企业当中流传这样的话：“一流企业做标准，二流企业作品牌”，确实如此，这家企业有55年以上的长足发展，企业发展进入了有自己的设计标准、加工标准、外包标准等。

　　8、重视技术革新积累

　　企业能否克敌制胜，关键之一是看企业技术如何。每年搞技术革新比赛，年末的全公司表彰大会上嘉奖成绩优秀的部门，告诉全体员工企业重视技术革新，唯有最新技术，才能立于不败之地。