化工、冶金、化纤等行业的废水中，通常含有大量的重金属离子，由于废水中重金属离子的含量较低，以往一般采用混凝沉淀的方式将其去除，重金属离子经化学混凝生成沉淀与污泥一起填埋处理。采用这种处理方式时需投加大量药剂，需要花费大量的废水处理费用，并且重金属离子只是从水中转移到了土壤中从而造成二次污染，因此并没有根本解决重金属离子污染的问题。更重要的是传统的混凝沉淀工艺很难实现稳定的达标排放，甚至对少数重金属离子无去除作用。同时，废水中的多数重金属离子均具有很高的市场价值，若仅将其混凝沉淀成为普通泥渣填埋处理，是一种极大的资源浪费。

　　因此将废水中的重金属离子进行提取回收，对于自然环境和企业利益是一举两得的处理方式。

　　工艺简介：

　　根据废水中金属离子的特性、浓度、种类及组份，将污水进行浓缩，并将浓缩后的污水以物理、化学方法进行分离，分离后得到物质为高纯度的重金属盐，还可根据工艺生产需要进行深加工，生成相适应的生产原料进行回用。

　　工艺基理：

　　本技术的工艺基理如下：

　　●    电化学浓缩技术

　　对污水中的重金属离子进行电化学处理，在电化学作用下，重金属离子产生定向移动，向阴极移动，在阴极得到高浓度的含有重金属离子的液体。

　　●    化学分离技术

　　对浓缩后含有重金属离子的浓液，根据溶液中各类金属离子性质的不同，分别加入不同的化学试剂，在不同的反应条件下，将溶液中的重金属离子，分段以络合沉淀物的形式从溶液中析出，得到重金属盐。

　　●    离子交换技术

　　离子交换技术是利用离子交换树脂对溶液中的重金属离子进行交换吸附，然后脱附浓缩。

　　离子交换技术包含阳离子吸附技术何阳离子选择性吸附技术。

　　主要技术指标：

　　●重金属离子的去除效率高，经该技术处理后的污水，可确保污水中的重金属含量小于国家《污水综合排放标准》---GB8978-1996表四中的一级排放标准。

　　●重金属离子回收效率大于99.99%.

　　工艺技术特点：

　　●    技术适应性广：可适应含有不同浓度及种类的污水中的重金属离子回收

　　●    回收效率高

　　●    回收后的产物为高纯度的重金属盐

　　●    工艺设备体积小、工艺简单、系统稳定、可靠

　　●    不产生二次污染

　　●    投资性价比高，污水中的重金属浓度达到100PPM便具有较高的投资回报

　　●    运行成本低，远远低于收益。

　　适应范围：

　　●石油化工废水中的重金属离子回收

　　●化纤废水中的重金属离子回收

　　●冶金化工生产废水中的重金属离子回收

　　●其它行业含有重金属离子的废水回收