一、模具产品科技发展趋势分析

　　模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必然要以制件(成形产品)的发展趋势为自己的发展趋势，模具必须满足他们的要求。模具制品的发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量，每一项都预示了模具发展趋势。

　　要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料，包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等，这就要求有新的成形工艺，从而也就要求有与之相适应的新型模具。例如，汽车上越来越多地采用高强度板也是为了减轻重量，对一些超高强度板进行热成形及与之相适应的热成形模具也就自然而然成为发展趋势等等。

　　要精美，就要求外形美观大方，内部无缺陷，这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大，精细化往往被忽视，功亏一篑。

　　快速高效生产，这一方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期，尽快向模具用户交付模具，另一方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、在线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形过程智能化还要求有智能化的模具来适应。

　　低成本，这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低成本制造和低成本供应，更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高的要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱，然后才能使自己赚钱。在要求低成本的过程中，无论是模具生产企业还是使用模具的企业，不断改善管理，逐步实现信息化管理都是企业的共同要求及进步和发展的方向。

　　高质量，要做到制品的高质量，首先必须是模具的高质量，模具的稳定性一定要好，保证制品的一致性也要好，而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相关。

　　除上述各点外，许多新领域、新兴产业、新制件和个性化要求也都会对模具不断提出新要求。

　　从科技发展趋势来看模具发展趋势可以先从下列最基本的六个方面进行分析：

　　新材料——模具新材料及为成形产品新材料成形的新型模具

　　新工艺——新的成形工艺及模具加工的新工艺

　　新技术——技术进步带动模具生产逐步向超高速、超精和高度自动化方向发展

　　信息化——数字化生产、信息化管理、充分利用IT技术

　　网络化——溶入和利用好世界全球化网络

　　循环经济与绿色制造一用尽量少的资源来创造尽量多的价值，包括回收再利用与环保等，不但模具要能这样，而且更要使模具用户也能这样。

　　从与模具用户的关系来说，模具和模具生产企业向来是比较依赖和比较被动的，这就要求我们模具行业要自强，要通过充分展示自己的实力和能力，以及创新发展来逐步变被动为主动。海尔模具公司的口号是“你给我一个概念，我给你一个产品”和“决不对市场说不”。他们在市场方面“无内不稳，无外不强”，在观念方面“把模具当艺术品来做”(现在，模具是依靠技艺制造出来的艺术品的概念己被模具是依靠技术生产出来的高新技术产品所替代，但把模具当艺术品来做的观念并不过时，而且却是认真和敬业的表现，应该提倡。)，提出的目标是要成为“全球最先进的模具试制中心”，这些都可供我们借鉴。海尔模具公司也做到了模具设计的模块化、参数化、标准化，以及生产方面的专业化和标准化。在转型方面他们提出要从企业信息化向信息化企业转型，要从生产型制造业向服务型(为用户提供全套解决方案)制造业转变。这些思想一定程度上反映了模具企业的发展趋势。

　　在科技软件应用方面的发展趋势也在不断的深化，例如CAD/CAE/CAM一体化，软件的集成化、智能化、网络化，计算机模拟仿真技术的进一步发展和三维设计的全面推广应用，高速与超高速加工、精密与超精细微加工和复合加工及五轴加工等等，不再一一列举。总之，模具技术的发展趋势是动态的，它必须不断地来满足模具用户不断发展的新趋势，同时，它也与世界科技发展密切关联。它们相互之间可以互相促进和相得益彰。当然，对于整个模具来说模具技术发展趋势只是其中的一个部分，诸如生产组织形式、市场经营模式以及管理等等，都有其一定的发展趋势，也是很值得研讨的。

　　二、中国模具行业“十一五”发展卓有成效

　　目前中国已经是世界模具生产大国。从产品水平上来说，为B级及以下档次轿车及其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子行业配套的精度达2μm，寿命达2亿次以上的精密高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。然而中国地域广阔，各地众多模具企业水平不齐，相互之间差距很大，从综合水平来说，与国际先进水平相比，还确实存在不少差距j差距促使我们进一步努力，差距促使我们奋进!向世界模具强国不断迈进，将仍旧是我们在较长时间内的奋斗目标。深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉表示，中国模具行业“十一五”取得的进步主要表现在以下几方面：

　　1、结构调整取得一定成效。这主要有三方面表现：一是体制改革与机制转换的成效，目前国有企业少，无论从数量还是产销来说，都只占全行业的不足3%，股份制、私营和三资企业已占绝对优势，整个行业的活力进一步增强;二是以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量的中高档模具比例一直在稳步提高;三是市场结构不断改善，新兴行业受到普遍重视，例如新能源领域、医疗设备(器具、器械)领域、自动化领域、航空航天领域及快速经济模具领域等。国际市场也史为广阔，除了欧美和东南亚传统市场之外，印度、俄罗斯、巴西、澳大利亚、中东和南非等新兴市场都己开始拓展。

　　2、海外模具向我国内地转移的趋向不断发展，带动了行业水平的不断提高及出口的快速增长。由于我国模具生产的成本优势继续存在，因此一方面是外资，同时还有模具采购，国际模具都在进一步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。

　　3、集群式生产方式得到进一步发展。据我所知，目前全国已有不同种类和各种不同形式的模具城(园、区、集聚生产基地)30多个，其中半数以上己形成一定规模，2008年模具城的产出己达270亿元左右，其中模具约为170亿元左右，规模效应己得到体现。而且，集群式生产方式的发展，为发展我国模具行业中的现代制造服务业和以模具为核心的产业链的发展作出了重大贡献，其意义是很大的。目前集群式生产方式仍在不断发展之中，总体态势良好。

　　4、模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降。这对模具生产企业来说，确实是造成了很人压力，但对模具用户来说，这就是成绩。同时，这也是模具行业技术进步的表现。但是这里也有一个市场不规范，过度的价格竞争和中低档产品产能过剩的问题，应该引起我们的足够重视。

　　三、中国模具行业未来发展策略

　　受全球性金融危机的影响经济放缓的阴霾依然笼罩在我国上空，各行各业均受到不同的冲击，这些行业的产品开发和销售都受到影响。由于产品的制造都离不开模具，因此模具企业受到冲击也在所难免。罗百辉指出，中国模具企业要正视这个冷酷现实，积极面对目前困难，沉着冷静分析形势，制定策略，调整结构，为今后在承揽业务，生产经营、设备投资、技术改造、融资贷款等方面迅速作出相应调整和采取积极措施以适应目前形势，渡过难关。

　　1、密切关注行业动态和销售形势及政策动向

　　我们要密切关注最近国家出台有关政策。例如，最近为了扩大国内需求，改善生活，拉动消费，带动生产，促进经济平稳较快增长，国家出资150亿，实行政策补贴。在全国范围推广“家电下乡”，除此，还即将出台“钢铁和汽车振兴规划”政策，这无疑是给家电、钢铁和汽车行业带来福音。

　　2、结成联盟，专业分工，守望相助，共渡难关

　　在当前金融危机的寒流下，各模具企业之间应比以往任何时候都要加强沟通和理解，消除隔阂，不计前嫌，增强行业内部团结，守望相助，共渡难关。企业在互相信任的基础上，逐步构建诚信体系，在互惠互利的基础上，加强通力合作，逐渐形成战术上组合和战略上的联盟。企业可以联盟的名义承接业务，根据企业情况和各自特点，经过协商，进行专业分工。这样不仅可以避免恶性竞争，减少内耗，维护企业利益，还可以充分发挥企业的各自优势，做到扬长避短。这种联盟形式还有利于整合资源，实现共享，避免重复投资，减少投资风险，提高设备利用率。当然，一些企业也可以建立“协作加工网”的形式进行合作。除此，有条件的话，在双方自愿的基础上进行合并。

　　3、加强信息化建设，实现企业现代化管理

　　我国的模具企业大都是中小企业，是从作坊式或家族型企业成长起来，至今仍有许多民营企业还是作坊式、粗放式管理模式。这种落后的管理水平和手段，严重束缚了企业的发展，更无法适应目前竞争激烈的模具市场，尤其在当前严峻的经济形势下，必须具备快速反应机制和应变能力，如果没有一套先进的信息化管理系统是很难实现的。企业家要清醒地认识到在当今信息化时代，只有通过信息化和网络技术的应用，才能帮助企业规范管理内部业务流程和加强对供应商的管理及开拓供应渠道，最大限度降低企业生产成本和采购成本，不断提高企业现代化管理水平和运转效率，从而在市场上掌握主动，抢占先机。

　　4、走产学研道路，提升企业自主创新能力

　　面对目前竞争激烈的国际市场，几乎所有的国际名牌企业，都以自己的领先技术为后盾的拳头产品和优质服务取得主动地位，占领市场，关键是他们掌握了产品核心技术。尽管我们也可以从消化、吸收和借鉴国外先进技术和管理经验这个途径获得核心技术，但也不是一件轻而易举的事情。如果我们仅仅停留在做低端模具，靠以低价格取胜，这是短期行为，不可能持久的，也不能有持续发展后劲。因此，我们必须拥有自主知识产权和掌握核心技术，申请技术专利，向高新技术方向发展，做技术含量高的高端模具，才能赢得市场。企业只有增强自主创新作为发展的战略基点，充分发挥高校和研究院所的优势，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的创新体系，促进技术创新成果产业化，从而取得较好的经济效益和社会效益。为此，深圳市模具技术学会牵头，联合高校、研究院所、汽车企业、汽车模具企业等单位，采取产学研相结合的方法，突破、解决目前模具制造中存在的关键性问题，不断提高模具技术水平，加速模具技术创新。

　　5、打破行业界限，调整生产结构，适应市场需求

　　由于受到金融危机影响，许多模具企业接不到订单，开工不足，而心急如焚。企业家要开阔视野，不要将眼光死盯住自己熟悉的行业，而应该转移到其它行业，例如航天、军工、造船、生物、医疗等目前比较红火兴旺的行业。寻找商机，找到自己适合的产品，做到东方不亮西方亮。

　　另外，企业也不要只有单一客户，也不要做单一类型模具，俗语说不要在一棵树上吊死。当然专业化生产也固然有其优点，模具可以越做越精，成本降低，周期缩短，在风平浪静时日子好过，一旦遇到风险时就容易翻船。例如有一家做出口集成封装模的企业，他的上游产品企业停产，他就失去了订单，导致目前企业停工。因此一个企业家要有居安思危的忧患意识，要做到客户面要广，行业要多，模具种类要多，这样做可以分散风险，并且也可以找到适应自己的产品，这样可以提高企业抗风险的能力。

　　除此之外，企业还可以采取以模带产的形式。众所周知模具行业是薄利行业，企业效益低，而社会效益高。如果企业单纯做模具，就很难持续发展。因此企业在洽谈业务时可根据自身情况可考虑以模带产，模具成本可摊到产品中，这样做不仅可以解决厂里部分人员工作安排，提高设备利用率，并且模具维修、质量控制问题也可得到解决。对产品厂来说，它只是花钱买零件，不用支付模具费，并且减少中间环节，避免在生产过程中，由于质量问题产生扯皮、推诿等现象。以模带产的形式使双方均获得双赢。

　　6、走出国门，面向新兴国际模具市场，开拓新的业务领域。

　　在目前的严峻经济形势下，模具企业应主动与上游产品厂加强联系和沟通，熟悉和了解他们的需求，积极争取获得模具任务。对于一些实力较强、技术力量雄厚的模具企业不要将眼光仅仅停留在国内低档的模具市场，而是凭借自己的优势，定位在高端模具上，与国际著名品牌产品配套，这样使自己竞争对手大大减少，同时又获得长期稳定客户和较好效益，并且也加速了进口模具国产化的进程。

　　除了承接国内合资和外资企业的模具外，我们还要开阔视野，走出国门，寻找新的商机。企业可以通过协会牵线搭桥与各国领事馆商务处联系和沟通，了解他们对模具的需求，进行洽谈。也可以通过协会组团到国外去参加国际著名模具展览会（例如德国汉诺威、法兰克福等一些国际著名品牌展览会），宣传和介绍本企业的形象和实力，并在现场进行洽谈，有些企业就是在展览会上拿到国外订单。

　　除此之外，企业还可以通过网络信息及时了解到国外企业对模具的需求，通过接触和洽谈，签订合同，这也是一个不出国门而获得国外订单的一个有效途径。

　　另外，受金融危机的影响，国内外一些模具企业纷纷歇业和倒闭，使一些国外企业为了追求更低的成本，会把目光投向已具备相当实力而价格又不高的中国模具市场，这对于国内模具企业无疑是一个福音和机遇。

　　但是模具企业要打进国际市场，也并非容易，要在竞争激烈的市场中胜出，首先要以质取胜，当然还有价格、生产周期、善后服务等诸多因素。归根到底，企业要不断提高核心竞争力，才能在风云变幻的经济形势中，站稳脚跟，立于不败之地。

　　7、重视对人的培养，充分发挥人才在企业中的作用

　　受到金融危机的影响，有些企业由于签订的合同被取消，出现任务不足、减产停工等现象，作为一个企业家应沉着冷静分析形势，不要因为遇到目前暂时困难，片面为了节省开支、降低成本采取简单裁员消极办法，而应该采取各种留住人才的积极措施，设法稳定人心、保存实力、防止人才流失，养精蓄锐等待经济回暖。另外企业，也应抓紧在这个生产空闲的时间，对员工进行培训，练好内功，提高员工的素质，以利再战。

　　每一个有眼光的企业家都清醒的认识到，一个企业的兴旺发达，可持续发展都离不开高素质人才。说到底，市场竞争就是人才竞争，如何吸引人才、留住人才、使用人才、培养人才是我们企业家所关注的，千万不要在这场金融危机中轻易将人才流失。而应该积极主动物色人才，为今后经济形势好转、生产发展储备人才。

　　8、帮助中小企业解决贷款难的问题

　　由于在目前严峻的经济形势下，一些中小企业普遍业务量不足，预付款减少，应收账款增多，资金回笼困难，资金紧缺问题越发显现出来，影响到企业正常生产。协会也在帮助中小企业解决贷款的问题，争取得到政府和银行的配合和支持。

　　除此，企业要开阔视野，主动出击，面向新兴国际市场，开拓新的业务领域，在危机中寻找商机，把这次在金融危机中造成的损失降低到最小程度，以积极姿态，迎接经济回暖。