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上海德科电子在2009年光荣入选由中国工业经济研究院主办的2009年(第五届)“中国制造业500强”暨“中国仪器仪表行业20强”。“中国仪器仪表行业20强”这个排序活动由中国工业经济研究院主办，并已成功举办五届，业已成为中国仪器仪表行业龙头企业的指向标，深受海内外仪器仪表行业的认可和追捧。而上海德科电子之所以有今天的成就，正是因为她能牢牢把握每一次机会。
寻找“缝隙”把握定位
“在改革开放初期，人们的创业冲动比较强烈，当时成立了大量公司，但到现在存活下来的却寥寥无几。实际上，我认为，每家企业成立的初期要有一个正确的定位。”上海德科电子仪表有限公司总经理认为，一些失败的企业可能没弄清这点，从而在发展过程中产生了摇摆，不断转换自己的角色定位以及行业。“虽然这种情况下可能会找到一些机会，但随之而来的是更大的风险和大量的负面影响。”据介绍，上海德科电子仪表有限公司自成立以来从未转变过所从事的行业，一直在做自己定位的产品。
明确自身发展定位后，上海德科电子仪表有限公司确立了不和大公司在整个战场上做正面竞争，只开拓市场中大企业兼顾不到或比较弱势的“缝隙”的发展策略。郑彦智向世界经济学人介绍说，市场经济越规范，分工越细，寻找新市场变得越来越难。因而在选择“缝隙”时，德科十分谨慎，并制定了几个选择进入的标准：一是市场内没有一统天下的霸主;第二，行业中没有大型的国内企业;第三，这一行业是成长性的行业;第四，行业有一定的技术门槛。满足这些条件，同时企业具有相应的资源优势，则可以考虑进入。但进入这样的“缝隙”时，企业面临更为严格的考验。比如“缝隙”内的客户数量不是很多，但客户对产品的技术要求却不低。这要求企业具备相当的技术实力，开发适宜的产品来赢得客户认可。
理性发展拒绝盲目扩张
由于自己的发展历史及特点，德科把自己看作是一支“机动部队”，而不是正规部队。在这样的定位上，企业再进行自己组织架构、人员的调整，采取适用于自己的企业文化、绩效考核体系等等，而不是照搬一些国际大型企业的管理模式。
企业必须讲究“适宜”，即根据企业的规模找出适宜的管理模式，在岗位上招聘最适宜的人，做适宜市场的产品。因此，对产品提出“可靠、稳定、简洁、适宜”的要求。对人员的要求，提出“迅速、激情、精心、一流”，并归结为一句通俗的话：“到处是匆匆忙忙快乐的德科人。”
作为一家从事生产制造的企业，研发人员占据了德科员工总数中很大的比例。据介绍，公司200名员工中有80人是开发工程师，生产线上有60人，销售部门30人。为降低企业的管理层成本，企业没有纯粹的管理人员。郑彦智向世界经济学人介绍说，“作为总经理，我最主要的职责是市场销售，要亲自到客户一线进行谈判;而我们的一位副总经理，同时又是项目经理，要带队进行研发，自己动手设计电路。这让管理者与实际生产保持着密切的联系，保证不会做出盲目的指挥。”
据了解，从去年开始，德科电子根据全公司人员分配，进行了组织架构的调整。为加快企业的反应速度，总结了一个经验：“没有明星，全攻全守”，也就是公司内没有市场营销、研发的严格区分。企业不断地将开发工程师放出去做市场，又不断地将他们拉回来做研发，来回地进行“攻防转换”，这有效地弥补市场营销中的不足，减少了营销人员的培训。但也带来了一些问题，例如，打乱了企业的一些标准化流程，与企业员工个人的发展规划不一致。但郑彦智认为，通过企业更精心的调配和管理，企业能够实现一种流动状态下的稳定。
通常，从事测试行业的企业要比生产企业具备更高的技术含量。这让德科可以很容易进入一些技术门槛较低的行业，但德科坚持“拒绝盲目扩张”。凡是企业不擅长的生产部分，都采取了外包的形式，这也使得德科生产线上人数较少。总经理表示，“选择进入行业时，企业绝不能心血来潮。企业发展是所有员工共同的问题，企业家也必须具有强烈的责任感。”
正视缺点解决主要矛盾
“企业发展过程中没有问题是不可能的。有问题是值得高兴的事，也说明了企业有改进的空间。一个企业一旦认为自身已经十全十美，同时也就表示自己难有发展空间了。我很高兴自己的企业有很多的缺点，员工还有很多缺点。”当世界经济学人问及企业目前面临的问题时，郑彦智这么说道。
通常，大部分企业在发现了自身的问题之后，就会开始着手进行解决。而德科电子的处理方式却让人耳目一新。“有问题怎么办?我们通常说解决主要矛盾，”总经理这么对世界经济学人说，“企业要做的只是改正现在必须要改的问题，当其他问题没有上升为主要问题，我们视而不见。企业提出一年只改5项错误。”
发展初期，企业曾遇到过一些困难。例如，由于过分注重研发，忽略了企业内部文化建设，流失了不少人才。他们出去之后创办的公司，成为了自己的竞争对手。认识到这点之后，企业加强了相关方面的建设，在经历了1998年最后一次人才流失之后再没有发生类似事件。他告诉世界经济学人，目前最大的任务是加强对员工的技术培训。行业不断发展的过程中，出现了越来越多的新技术，数字技术正飞速地取代模拟技术，都对企业提出了更高的要求，也提出了更多需要重点关注的新问题。
据了解，虽然经历了多年的发展，但在一些工艺生产体系的把握上，德科还不如一些国外大型企业。为提高自身工艺，德科有意识地承接一些要求苛刻的客户订单，以这样的方式来暴露生产中存在的问题，来刺激自己的发展。