国务院自1998年3月颁布《当前产业政策要点的决定》以来，我国模具产业一直被提到很高的位置，国家也给予了相当的鼓励和政策扶持。目前，我国模具产值居世界前列，根据国内外模具发展情况，其产业“规模效应”已逐步显现。国际上已经产生不少产值超过1亿美元的模具企业，最大模具企业甚至已发展成为跨国集团，年产值高达40亿美元（含模具及模具相关产品）。国际模协秘书长罗百辉指出，近几年，随着我国家电产业的蓬勃发展，加上家电下乡、家电以旧换新政策带动，家电模具企业因此生机勃勃，扩张迅速，在一片利好氛围下，家电模具产业需求大涨，并为企业及时赢得不少“硬增长”指标。眼下家电政策逐步退出市场，家电市场响应慢慢减弱，不少家电企业开始积极寻求策略实现产业软着陆，而对于家电模具企业的情况如何，它的软着陆在哪实现？有业内人士分析：比较国内外工业模具产业的市场发展水平，目前我国模具进出口每年有超过10亿美元逆差，总体发展水平相比工业发达国家要落后许多，我国模具工业仍处于“幼稚时期”。然而笔者认为，产业困境时时会有，面对困境，企业如何面对才是关键，企业者要积极寻求方法才是解决之道。

　　厨卫家电市场巨大面临成本挑战

　　根据国家统计局发布的10月份最新宏观经济数据显示，居民消费价格(CPI)同比上涨5.5%，环比上涨0.1%。其中，工业品出厂价格(PPI)和去年同比上涨了5.0%。这是CPI同比增速连续第三个月放缓，在7月份达到6.5%的峰值后，8月份、9月份分别回落到6.2%和6.1%。而工业品出厂价格(PPI)同比增速较上月的6.52%有大幅回落，且创自去年9月份以来的13个月新低。不过在通胀压力之下，笼罩在小家电企业上空的成本压力依旧是阴云不散。尽管下半年以来，铜、铝、钢铁等原材料的成本有所回落，但是和去年同期相比，小家电企业的成本持续上涨已是不争的事实。

　　企业成本普涨10%以上

　　今年上半年以来，原材料价格的迅猛上涨让所有制造型企业都苦不堪言，其中在小家电产品中需要大量消耗的塑料、铜、铝、钢铁的价格更是一路飙升，上涨势头更是持续了半年之久。铜价从2010年4月首次突破每吨8000美元大关之后，并没有停下上涨的脚步，2010年12月中上旬开始，国际铜价突破每吨9000美元之后又多次刷新历史高位。据上海期货市场数据显示，铜价在半年之内同比涨幅达32%；国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，2011年全球钢价涨幅平均预期为32%，塑料的价格由于受到国际成品油价格的影响，也是涨声不断。尽管在进入下半年后，铜、铝、钢铁等原材料的成本出现了一定幅度的回落，但是总体上涨的趋势还是使得小家电企业的制造成本面临上升的压力。

　　相比较原材料价格的起伏不定，劳动力的成本则长期处于高位态势。小家电行业作为典型的劳动密集型行业，劳动力成本占企业的制造成本基本都在15%以上，据人保部的数据显示，与一季度相比，二季度85.3%的企业用工成本上升。而在小家电企业集中的长三角和珠三角地区，用工荒现象也一直未有中断。劳动力成本的快速上涨，直接带动了小家电企业的制造成本的上升。

　　此外，仓储和物流成本的上涨和企业融资的收紧也间接影响了小家电企业成本的上涨。因此综合以上因素来看，小家电企业的成本普遍上涨10%甚至更多。

　　小家电行业遭遇下滑

　　一方面巨大的成本压力使得整个小家电行业面临困境。已经连续三年实现10%以上复合增长率的小家电产业，今年终于放缓脚步。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，小家电行业首现负增长局面：今年三季度，小家电行业整体实现营业收入67亿元，同比下降了5%；行业实现净利润5亿元，同比更大幅下降了10%。广东大岑、中山地区更是出现了中小企业的倒闭潮。即便如九阳、爱仕达等一些主流企业，也呈现出营收、利润双降的局面。

　　另一方面受制于严峻的宏观经济环境，终端消费市场普遍存在购买力不足的现实，中怡康1-9月份数据也显示，2011年1-9月份油烟机销量同比去年下滑了4.10%，零售额只同比增长4.75%。灶具方面，1-9月份燃气灶销量同比下滑了2.80%，零售额只上升了3.49%。

　　恶性竞争给模具发展留隐患

　　家电模具迅猛发展，企业之间竞争剧烈，而部分恶性竞争，却给行业埋下了深深隐患。例如模具企业与冰箱企业的合作模式——竞标，每一副模具都有多家模具企业参与，报价低者中标，企业间开始存在恶性竞争，最后造成部分模具制造已到无利可图境地，最终直接影响到整个行业的效益和持续发展。接下来可以设想，由于模具企业利润下滑，技术资金投入开始减少，科技进步大大减缓，模具企业开始不得不面对紧缺高级技术工人和管理人才，最终结果，模具标准化水平和标准件使用覆盖率降低，企业缺乏核心竞争技术，致使行业整体创新能力减弱，恶性竞争造成产业恶性循环。

　　企业联盟发展 产业链延伸需及时

　　模具工业的发达与否，直接体现一个国家和地区制造业水平，法国、日本的工业都源于有着发达的模具工业支撑。曾有日本学者潘志仁到中国调研时就评价，中国的模具工业与日本相比，同样存在着许多优势。“中国企业里都是年轻人，有活力、有希望。而日本模具企业里，工人的年龄大多超过50岁，后继乏人。”他给出的建议是，未来的发展中，中国模具产业不应再用“最精密的机床生产较低端的模具”，而要向手机、数码产品等高端精密模具攀升，同时要延伸产业链，模具企业不仅要生产模具，还要生产终端产品，提高企业的盈利能力。中国模具企业应加快与国外先进企业的技术合作，建立自己的品牌，利用本土资源积极培养高端人才。而对于家电模具企业，特别是具有全国领先地位的模具企业应积极引进配套企业，包括协作件厂商、工业设计机构、物流企业等，形成人才、资金、主导产品、配套件、研发设计、营销、物流相对集中的一体化家电装备产业体系，要提高家电及装备制造业集群的整体竞争力。

　　调整模具产业方向 实现企业市场软着陆

　　有行业调查显示：目前我国较大产量的模具标准件主要有模架、导向件、推杆推管、弹性元件等，但质量较差，品种规模较少。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好。例如氮气缸和热流道元件国内至今无正规的专业厂生产，主要依靠进口，应在现有基础上提高水平，形成标准，并组织规模化生产。而我国塑料模具则占模具总量近40%，而且这个比例还在不断上升。塑料模具中有为汽车和家电配套的大型注塑模具；有为集成电路配套的精密塑封模具；有为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模；有为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，所以模具企业未来将向何处发展，如何实现企业市场软着陆，其实已经十分明朗。

　　从“车间型”向“营销型”转变

　　近期经营成本上升进一步挤压了五金机电模具行业企业的利润空间，77%的企业利润下降，其中44%降幅在10%以内，38%降幅在10%-20%，15%降幅在20%以上。部分家电模具企业反映，由于本轮经营成本上涨幅度超过预期，多数已经接下的出口订单处在亏损边缘。

　　国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，在“十二五”期间，我国五金机电模具产品进出口力争年均增速高于GDP和外贸增长速度，力争“十二五”期末进出口规模达到2.4万亿美元，其中出口达到1.4万亿美元。

　　“十二五”期间，我国要加快转变五金机电模具产品的出口方式，支持企业获取国际资质认证;在继续稳定欧美日传统市场的同时，大力开拓新兴市场，推进市场的多元化;大力培育自主品牌，推动产品从劳动密集型向较高附加值转变。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，将推动出口企业从“车间型”向“营销型”转变，支持会员企业在境外建立营销网络，培育若干个具有较强科技创新能力和自主核心技术的跨国五金机电模具企业集团。

　　“十二五”期间，要按照科学发展观的要求，大力调整出口结构，加快培育以技术、品牌、质量、服务为核心竞争力的新优势，促进出口结构转型升级。促进五金机电产品出口的纲领性文件浮出水面，不过，企业对未来的出口形势总体保持乐观态度。商务部、外交部、国家发改委等十一个部委近日联合发布《关于“十二五”期间促进五金机电产品出口持续健康发展的意见》。数据显示，五金机电模具产品出口占我国出口产品总额的半壁江山。我国五金机电模具产品已连续16年保持第一大类出口商品地位，占外贸出口总量60%、增量70%以上，出口跃居全球第一。接下来有关部委还将出台《关于促进加工贸易转型升级的指导意见》和《促进战略性新兴产业国际化发展指导意见》2个指导性文件，进一步明确转变五金机电产品进出口发展方式的原则和政策措施。此外，商务部委还组织了计算机、汽车、船舶、工程机械、铁路装备等25个重点行业编制规划，研究新形势下机电和高新技术产品进出口“十二五”发展状况、发展目标和政策措施，目前已经基本完成。

　　五金机电进入“指数时代”打造行业“巨无霸”

　　10月20日，第七届中国西部国际五金机电博览会及行业发展研讨会在成都召开。来自全国工商联五金机电商会、中国五金交电化工商业协会、商务部研究院国内贸易研究中心相关负责人以及部分专家、学者和企业代表共百余人参会。本次研讨会演讲嘉宾、“中国·成都五金机电指数”项目研发负责人、浙江工商大学统计与数学学院副研究员蒋剑辉透露，中国·成都五金机电指数预计明年9月将正式发布，中国五金行业将正式进入“指数时代”。

　　全国五金机电行业巨头齐聚四川，参加第七届全国省级五金机电商（协）会联席会暨行业发展峰会，共谋行业发展大计，共同签署《全国省级五金机电商（协）会友好联谊会》协议；22家省级五金机电商（协）会集体签约，组团入驻成都国际五金机电城，共同打造五金机电行业“巨无霸”，以抢占成都“中调规划”带来的重大商机；上海市工具工业研究所和工具行业协会抢滩西部高地，将在成都国际五金机电城设立上海市工具工业研究所五金检测中心兴茂实验室，提升西部五金机电行业发展水平。