机床工具行业迎来减免税政策调整的曙光

　　企业盼望利好政策层出不穷，并等待被政策的曙光领入新一轮的增长地带。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，此次减免税政策的调整，目的就是为了支持国际制造业，鼓舞外资企业多推销国际设备。这一政策的施行，让覆盖在金融危机迷雾中的机床行业，看到了展开的希望。

　　多年以来，由于外资企业对机床等工具行业高精尖技术的苛求，以及我国政策所给予的优惠，外商总是将傲慢的目光投向海内，致使大批推销资金外流。而此次政策的调整，还影射了另一句潜台词——我国数控机床已经由成暂时进入成熟期，即“国际现有技术无法抵达目标要求的数控机床和压力成型机”数量已经大批添加。

　　据理解，此次减免税政策的调整，次要是为了支持国际制造业展开，鼓舞外资企业多中止设备的国际推销。虽然对外资企业出口有一定的影响，但是对国际配备制造企业来说，无疑是一个福音。出口不再免税，关于外资企业来说，难免不会遭到影响。调整此前外资企业出口机床类设备免交关税和增值税的政策。外资企业出口此类设备不再像以往一样享用免税优惠。

　　机床工具行业难免税《新目录》规则141种，比《原目录》添加37种，次要无数控镗铣加工中心，数控重型卧式车床，数控重型立式车床，数控重型磨床，数控龙门铣床，数控重型滚齿机，数控镗铣床，数控坐标镗床、磨床，组合机床，龙门式加工中心和部分规格的矫直(平)机、锻造用压力机等。同时，还进步了一批数控机床的技术规格并以加工精度作为权衡目标。非数控机床，《新目录》作了严重调整，规则一切非数控机床出口都不予免税，包括非数控的金属切削机床、金属成型加工机床等。一批木工机械、铸造机械、量具量仪也进步了技术规格，扩展了难免税范围。

　　在日前发布的机床工具行业“十二五”发展规划中，磨料磨具行业被定位为重点发展行业。《规划》提出磨料磨具行业要提倡新工艺、节能、减排、废物回收再利用等，向低碳环保生产模式转变。

　　为了加快转变经济发展方式，深化结构调整主题，《机床工具行业“十二五”发展规划》从行业现状、面临形势、发展思路、重点产品与技术、主要任务、保障措施等六大方面展开论述，强调了机床工具行业在“十二五”期间应重点完成的任务和应实现的目标。

　　在重点产品与技术部分，磨料磨具、超硬材料及制品类被鼓励发展的有磨料深加工产品、为数控机床配套的高档磨具（高效、高速、重负荷、精密和超精密磨具，新型低温结合剂等）及涂附磨具（人造金刚石、立方氮化硼涂附磨具及全聚酯布高强度重负荷砂带、特殊涂层砂带等）。粗颗粒（两毫米以上及宝石级）和细颗粒（纳米级）超硬材料及CVD金刚石、超硬复合材料；各类超硬材料制品（数控机床用高速高效高精度超硬材料砂轮、成型修整滚轮等磨具；精密高性能镗、铣、铰削等特殊刀具；IC、IT行业晶圆加工用系列工具；高档金刚石专用锯片；纳米级金刚石制品及金刚石地质钻探类工具等。罗百辉认为，这些被鼓励发展产品广泛应用于新能源、IT、高端制造、航空航天等领域，与规划中提出的打造机床工具行业绿色制造工程，发展低碳循环经济的理念相契合。

　　国产数控机床尽快大规模进入汽车制造业

　　为了使国产数控机床尽快大规模进入汽车制造业，罗百辉建议，国产数控机床制造商应提高自身能力。

　　要建立自身的汽车零部件的制造工艺能力，针对汽车零部件制造的要求开发产品。逐步形成系列化、模块化的数控机床产品，满足汽车零部件制造生产的需要。

　　要重视朕线设备的开发(输送装置，托盘等)，数控机床制造商作为汽车零部件加工线的主机供应商，不仅要重视主机的设计制造，还要高度重视构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发，如机械手，输送装置等。因为这些装置的可靠性影响了生产线的开动率。而开动率对于大规模生产的汽车工业是非常重要的。

　　建立有效的用户问题反馈机制;树立用户至上的观念，建立快速服务系统;汽车生产是大批大量生产，对生产设备的维护及维修要及时。及时有效的服务增强了企业竞争力;同时有利机床产品质量的改进提高。

　　重视机床可靠性设计，机床的可靠性主要由可靠的机床制造体系保证的，必须重视制造过程的质量控制;保证制造过程的一致性对于机床制造业是很重要的。

　　利用开放及与国际交往的有利机遇;吸收消化，建立与国际同步的机床标准。

　　重视与数控系统厂家的交流合作，适时地开发具有自己知识产权的数控系统，该数控系统应该是开放式的，能最大限度满足汽车零部件制造需要。

　　建立可靠的机床制造系统，信守合同，重视交货期。

　　拥有整线辅机的配套能力。由于交钥匙工程的要求，作为，曾承包商还要注意建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如专用清洗机等，因为，配套设备制造商的能力也影响整线承接能力。

　　提高整线自动化设计能力，现代汽车零部件制造已进入敏捷生产时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了生产系统的正常运行。它是高科技技术在汽车零部件制造方面的应用。是现代数控机床系统供应商的核心竞争力所在。