#找同行网案例#北大MBA接手父母经营多年的毛衫加工厂，激烈的低价竞争下，他的品牌梦如何起飞？没有比这更中国的案例了！请看找同行网案例：“制衣行业，如何做自己的品牌？” 有问题，找同行！ http://t.cn/agwc0G
2009年10月的一天，台州某制衣有限公司总经理老徐陆续接到几个客户的电话，要求降低某款羊毛衫的出厂价，否则取消订单。老徐心头一楞，难道市场上又有人仿冒，以低价来争夺客户？这款男士开衫是公司今年的主打款，是老徐受一条领带上的花纹启发，自己设计生产的，刚一推出，就受到客户的好评。短短一个月时间，已经生产销售了10万件，几乎供不应求，怎么突然会有这么客户要取消订单呢？
2009年的浙江，仍然笼罩在金融危机的阴霾之中，在服装行业，许多订单工厂纷纷裁员，外贸公司也纷纷关门歇业。于是更多的出口型企业开始将目光投向国内市场，竞争异常惨烈，很多衣服，一出厂就滞销，许多厂家甚至不惜低于成本价出货。而老徐所在公司这款衣服的热销，引起了很多同行的注意。9月中旬，就有客户告诉老徐，已经有厂家在仿冒生产。今天，突然接到这么多退单电话，老徐才意识到问题的严重性。他一面用“价格好商量”来拖住客户，一面立即启程北上嘉兴濮院——这个全国最大的羊毛衫专业市场，集中了老徐70%的销售量——
一探究竟。
从台州到嘉兴400多公里的高速，一派江南水乡的美景。这条路，老徐每年都要来回好几趟，看着窗外的熟悉的风景，他开始回忆起自己创业经历。2006年，老徐辞去上海某外企的IT工程师职位，卖掉上海的房子，回到家乡，开始创业。由于众多亲戚朋友从事服装行业，老徐决定购买电脑针织机，专门给别人加工布料。亲戚们的业务，加上老徐对质量的重视，使他很快在行业内站稳了脚跟。2007年，老徐发现，布料加工虽然稳定，利润不错，但很有可能最后只赚机器不赚钱，原因在于电脑针织机价格昂贵，技术更新快，折旧费高，表面上看是赚钱了，可到最后手里剩下的常常是一堆旧机器设备，而此时浙江省电力紧张，常常拉闸限电，也严重的干扰了正常生产。同时，他还发现，成衣制造毛利润能达到25%，且不需要很多固定投资，在现有基础上进入成衣制造领域，只需要购买一些4000元/台的工业缝纫机，1500元/台套扣机等，就可以形成一条完整的制造链，即实现“一根纱进来，一件衣服出去”的流程。
于是2007年，老徐的工厂从针织加工转成了服装制造。使用自有针织机的优势在生产忙季时显现出来。很多工厂由于产能限制，需要寻求圆片外加工，而忙季时，往往不能及时完成，影响了订单的交付。而老徐的工厂则开足马力生产。另外，老徐凭借着自己本科的计算机背景，能够熟练的在电脑上设计出新颖的服装式样，使得他的工厂衣服款式比一般工厂多，更新颖更迅速。实际上，每年的淡季(春节至农历端午节)，他都会到全国各大商场，专业市场寻找样衣，然后做一些简单修改，变成自己的款式。此外，同其他精打细算的浙江商人一样，老徐十分擅长成本控制。
比如，为了减少车工取物料来回的时间，他将裁剪和缝纫安排在一起；为了调动工人的生产积极性，他将所有能计件的工序都计件，对不能计件的，采取承包的方式。比方说，老徐招聘了12个工人负责包装，打包工作，但打一个两百件衣服的包裹往往需要数人配合，很多工人开始磨洋工，甚至工人之间也存在矛盾，都觉得自己干得多，别人干得少。于是老徐干脆将这个工序承包给一位吃苦耐劳的员工，该员工又陆续介绍进多位亲戚，组成了一个高效的团队，用8个人就完成了过去12个人的工作量，更重要的是，由于工作效率高，使得每个人的薪水颇具竞争力，又进一步减少了员工的流动性。
就这样，凭借着这三板斧的功夫，经过两年的发展，老徐的厂房面积扩大到7000平米，员工人数达到110人左右，年产羊毛衫45万件，逐渐在行业内站稳了脚跟。
三小时的车程很短暂，老徐一到嘉兴濮院，就直奔老城区的羊毛衫批发市场。他先找到了一位在此经营批发生意的朋友老王探听情况，老王悄悄告诉他...... |
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