韦国心得：

　　“用心钻研业务，不断突破瓶颈。”

　　“技术理论需要和实践结合起来，才能不断完善。”

　　他注重理论与实践的结合，不断给自己加压，日积月累的勤学苦练终于实现了多项技术创新，为公司节省了成本，创造了效益，他就是蒙自矿冶公司铟锌冶炼厂电铟车间电铟工段工段长韦国。

　　如今，韦国仍然每天坚持在一线，犹如一个虔诚的布道者一样，非常投入地潜心钻研各项技术，以期实现新的技术革新，促进公司铟锌冶炼技术的新发展。

　　勤学苦练

　　现年38岁的韦国出生于广西，1994年中专毕业在广西工作了10年后，于2005年进入蒙自矿冶公司工作。

　　到蒙自矿冶公司后，在铅冶炼厂进行短期学习培训后，韦国被调到铟锌冶炼厂工作。刚到新的岗位，韦国面对的是一个全新的铟锌冶炼领域，一切都有从头学起。

　　韦国结合多年工作经验抓紧学习，很快进入了工作状态，熟悉了相关技术要领。“我觉得我最大的幸运就是遇到了一位好的导师，是他手把手地传授技术，才能让我学习到很多入门者无法掌握的精髓。”说到那段初学经历，韦国深有感触地说。

　　韦国说，在导师的指导下，他逐渐明白，要做好技术工作，首先必须有扎实的理论功底，只有熟练掌握理论技术，才能在实践中做到游刃有余。同时，实践也很重要，通过实践操作，既可以检验理论知识的正确性，又能在实践中发现和解决新出现的问题，进而不断完善理论。

　　在导师的耳濡目染下，韦国养成了良好的学习和工作习惯，他经常注重对理论的学习研究。为提高自己的理论水平，韦国在平时加强自学的同时还参加成人高考，到红河学院冶金专业进修，不断提升自己的理论素养。

　　技术革新

　　在不断的钻研中，韦国掌握了铟锌冶炼方面的相关理论知识，对实践也更为熟悉。到公司没多久，韦国就发挥了技术专长，解决了困扰公司的多项难题，实现了铟锌冶炼领域的技术革新。

　　2006年12月，蒙自矿冶公司铟锌冶炼厂铟系统投产，几年来，随着生产的不断扩大及深入，产量由2007年的11吨，逐步提升到2009年的50吨。但几年下来，随着高铟原料的逐渐减少，及各种复杂多变物料的大量使用，一些生产技术难题不断出现，极大地阻碍了铟系统的正常生产。

　　为了解决这些问题，韦国带领技术人员开展技术攻关，着力解决眼前的难题。韦国首先针对“萃取过程中乳化现象严重，导致开机极其不正常，有机相消耗大”的难题进行细致研究，不断查阅资料，并在实践中探索解决方案。

　　通过不断改变开机思路，改进操作方法，韦国终于找到了解决方法，即增加过滤设备，降低萃前液含固量，从源头消除影响萃取的主要因素、明确萃取及反萃的方式，纠正了以往操作不规范、不统一的现象、规范了贫铟、铁有机相的处理等。

　　另外，韦国在优化过程控制，提升铟锭产品质量的同时，还结合生产过程中的存在的浪费现象研究并开发了车间自产高铟高杂质物料铟回收的新方法，有效提高了产值。

　　创新创造

　　“我最大的成就感就是自己创新的技术应用于生产实践并产生效益的时刻，不仅多年的努力得到肯定，更是享受到突破自己后的一种愉悦。”对于技术创新给自己带来的成就感，韦国这样说。

　　经过这几年不断的摸索和改造，蒙自矿冶公司电铟的生产工艺逐渐完善，生产至今处于稳定状态中，产品的质量得到有效保证，且各项指标均处于同行业领先水平，这些成绩的取得，与韦国等一大批技术能手的辛勤付出无法分开。

　　“每次技术革新都是一次挑战自己的过程，接受一次这样挑战，就能有新的收获。”韦国说。

　　每次遇到难题时，韦国都认真针对相关技术领域进行专项研究，通过对这一技术难题涉及的方方面面都掌握透彻并找到解决方式后，再研究解决方案，通过一个个小技术的革新，最终促成整个难题的解决。

　　一谈到自己的技术革新项目，韦国的脸上就洋溢着幸福的笑容。现在，韦国仍然随时坚持在一线，随时了解各个环节的情况，并研究解决生产过程中出现的技术难题。