制品壁厚不能过厚

过厚不但造成原料上的浪费，增加制品的成本，更重要的是给注射工艺带来一定的困难。

一方面，由于制品的用料量大，势必使聚甲醛塑料在料简里达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长.使成型周期延长.对提高生产率不利。

根据推算，制品壁厚增加1倍，其在模具内的冷却时间将增加4倍;另一方面.厚壁注塑制品容易产生气泡，收缩不均.引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等质量上的缺陷。

总之.过薄和过厚的壁厚设计都是不合理的。热塑性注塑制品的壁厚常在l -4mm范围内选取。

最薄时一般不宜小于0. 6mm，大型制品的壁厚可增加到 6mm或更厚些。

表2-6为几种常用热塑性塑料在成型条件下的壁厚参数.对热固性注塑制品，小件壁厚常在0. 7^-2.5mm范围内选取，大件壁厚可在3-8mm范围内选取，见表2-7.

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