数控机床发展的趋势与前景
1.数控机床的智能化技能有新的打破，在数控系统的功用上得到了较多表现。如：主动调整干与防磕碰功用、断电后工件主动退出安全区断电维护功用、加工零件检测和主动抵偿学习功用、高精度加工零件智能化参数选用功用、加工进程主动消除机床轰动等功用进入了实用化期间，智能化提升了机床的功用和质量。
2.精细加工技能有了新进展，数控机床的加工精度已从本来的丝级(0.01mm)提升到当前的微米级(0.001mm)，有些种类已到达0.05μm左右。超精细数控机床的微细切削和磨削加工，精度可安稳到达0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。选用光、电、化学等动力的特种加工精度可到达纳米级(0.001μm)。经过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精细安装、选用高精度的全闭环控制及温度、振荡等动态差错抵偿技能，进步机床加工的几许精度，下降形位差错、外表粗糙度等，然后进入亚微米、纳米级超精加工年代。
3.机床复合技能进一步拓展跟着数控机床技能进步，复合加工技能日趋老练，包含铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和功率大大进步。“一台机床即是一个加工厂”、“一次装卡，彻底加工”等理念正在被更多人承受，复合加工机床开展正出现多元化的态势。
4.功用部件功用不断进步，功用部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向开展，并获得老练的使用。全数字沟通伺服电机和驱动设备，高技能含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高功用的直线翻滚组件，高精度主轴单元等功用部件推广使用，极大的进步数控机床的技能水平。
5.机器人使柔性化组合功率更高，机器人与主机的柔性化组合得到广泛使用，使得柔性线愈加灵敏、功用进一步拓展、柔性线进一步缩短、功率更高。机器人与加工中间、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、东西磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切开机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线现已开端使用。
近几年来，在实用化和产业化等方面获得可喜成绩，高速、精细、复合、智能和绿色是数控机床技能开展的总趋势。
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