（1）电脱盐等高含油污水处理工艺中的应用

　　原油在进入常压蒸馏装置前，须先进行脱盐脱水处理。炼厂电脱盐水、油罐排水等都属于高含油污水，污水中含有大量浮渣、乳化液及钙、镁、钠盐，成分复杂,会造成管道堵塞、COD值高、氨氮含量高。排水量一般均超过20t/h，水温在100~110℃。这股水如直接排入污水处理场，对污水处理场的正常操作带来冲击负荷，宜单独进行除油和降温处理。应用KGOL系列含油污水快速过滤器和GOS系列高精度油水分离器，可处理污水中的悬浮物和油。

　　（2）焦炉煤气废水处理工艺中的应用焦炉煤气中所含的水分及产品回收和精制过程中加入的蒸汽和洗涤分离水，包括蒸氨废水、终冷废水、粗苯分离水和其它废水，统称焦炉煤气废水。其中，蒸氨废水含焦油100~150mg/L，温度一般为70~90℃，必须先经冷却后隔油、均质；终冷及粗苯废水等则应经过滤去除其中悬浮物，粗苯废水还应除去苯类物质（废水中含苯量可达300 mg/L），然后进入均质池与蒸氨废水、终冷水等混合，进入污水处理场。我公司的KGOL系列含油污水快速过滤器和GOS系列高精度油水分离器可以使焦炉煤气废水达到理想的预处理效果。

　　（3）含硫、含氨废水处理工艺中的应用炼油厂常减压、催化裂化、加氢精制、延迟焦化装置每天会产生大量的高含硫、含氨废水，通称酸性水。该水水质复杂，其中含有大量焦油、酚、氨氮、硫化物等有机物污染物，乳化严重，延迟焦化装置产生的冷焦水中还含有大量焦粉，如直接将酸性水排入污水系统，易对污水处理装置造成严重冲击，使其无法正常运行，同时造成大量硫和氨的损失。如直接排入酸性水汽提装置，水中的油和焦粉又大量沉积在塔板上，对汽提装置的安全稳定运行造成威胁，需不定期对汽提装置进行停运蒸塔。同时也会使汽提出来的酸性气含烃量增加，不利于硫磺装置的燃烧炉和反应器温度的控制，且烃含量大会导致克劳斯催化剂积碳。因此，酸性水必须经除固体悬浮物和脱油后才能进入汽提塔进行氨、硫化氢的提取和污水的净化。使用KGOL系列快速过滤器和GOS系列高精度油水分离器可以有效的去除水中的焦粉等悬浮物和油，使汽提装置能够稳定运行。

　　（4）含氰废水处理工艺上的应用催化裂化、重油催化、加氢裂化及油气冷凝分离水中，含有大量的氰化物和部分油类，为防止对污水处理场的冲击，采用汽提是对含氰废水进行脱氰处理的方式之一。同样，为避免废水中的油对汽提工艺产生负面影响，应在废水进入汽提塔前利用GOS系列高精度油水分离器进行除油处理。（5）甲醇废水处理工艺上的应用甲醇装置产生的废水含油量可高达50000mg/L，采用单塔汽提是对含甲醇、甲醛废水进行预处理前，也应有相应的除油等装置。