随着工业的发展，废水处理中应用的膜分离技术主要有微滤、纳滤、超滤、反渗透和电渗析等。制浆造纸废水色度很高，膜分离技术能够高效的去除深色物质。目前应用较多的是膜分离技术与传统活性污泥法有机结合形成的新型污水处理工艺，如MBＲ工艺、水解酸化/MBＲ 工艺、A/O-MBＲ 工艺、电解MBＲ 工艺等，与传统相比具有投资少、易操作、出水水质好、效率高、占地小等优点。目前高效、易操作控制的生物膜反应器( MBＲ) 是研究的难点，或者和其他技术联合形成新型废水处理工艺技术，主要用于废水的深度处理和二级处理，二级处理造纸废水中和生化处理结合，以提高生化处理的效果。郭伟杰等人采用混凝法+ 超滤法处理国内某造纸厂的制浆黑液及造纸循环白水，当膜的截留相对分子质量达到2000 时，黑液稀释40 倍，白水稀释2倍，调节pH 值为7 ～ 8，聚合氯化铝( PAC) 用量1000 mg /L，聚丙烯酰胺( PAM) 用量100 mg /L，废水水质变化见表7， 从表7 可见， 出水水质达GB3544—2008 标准的要求。某钞票纸厂设计采用预处理+ 水解酸化+ MBＲ( 平板膜) 结合的新工艺处理废水，膜区温度高于10℃，膜通量在0. 4 m3 /( m2·d) ，水处理量为9000m3 /d，初沉池平均出水CODCr为270 mg /L。实际应用结果表明，出水CODCr稳定在40 mg /L 以下，出水水质达GB3544—2008 标准的要求。冯涌等人以普通絮状活性污泥作为接种污泥，在MBＲ 中采用序批式方法培养好氧颗粒污泥，得到含好氧颗粒污泥的新型膜生物反应器，膜孔径0. 4 μm，有效水深0. 8 m。采用该反应器处理南昌市某造纸厂亚胺制浆法造纸废水，控制反应器内条件:温度为25℃，pH值为7 ～ 8，溶解氧( DO) 为2 mg /L，运行周期7 h。对中段废水CODCr、NH3-N、TN、TP 的去除率分别达90%、94%、93%、92. 5%，出水水质达到GB3544—2008标准的要求。制浆造纸废水的处理是一项长期复杂的系统工程，随着人们生活水平的不断提高和对环境的重视，需亟待研究和开发经济、高效的废水处理技术。虽然新技术的研究和开发为制浆造纸废水的处理开辟了新途径，但让新技术工业化应用还存在一些亟需解决的问题，比如说处理效率和处理成本等问题。但随着这些问题的解决，将会有越来越多的新技术和复合技术应用于造纸废水处理，领域中，使造纸废水处理技术得到快速发展。同时，制浆造纸行业应研究和应用清洁生产技术，提高白水回用率及黑液综合利用率、废水处理与循环使用率，逐渐实现废水零排放，尽可能将原料最大限度地转化利用，而把消耗和排污降至最低点。