高盐有机废水主要来源于化工（尤其是氯碱行业）、道路除冰和食品加工领域，其它不可忽略的来源还包括印染废水、皂素废水、石油开采废水、造纸废水和农药行业排出的废水等。高盐有机废水的总量巨大且有逐年增加的趋势。如果在排放之前不对其进行处理，废水中高浓度的可溶性无机盐和难降解的有毒有机物会造成严重的环境污染，对土壤及地表水、地下水造成破坏。因此，在水资源日渐短缺的今天，探索行之有效的高盐有机废水处理技术已经成为废水处理研究的热点领域之一。目前高盐有机废水的处理技术较多，主要有物理化学法、生物法和上述方法的组合工艺。

   焚烧法是指废水中的有机物在 800～1000 ℃的高温条件下与空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放能量并产生高温燃烧气和性质稳定的固体残渣。王伟等采用焚烧法处理江苏某厂医药中间体废水，废水中有机物浓度较高，COD 大于 40000mg/L，盐分质量分数大于 5%。焚烧过程产生的除尘废水 COD 降为 150 mg/L，经沉淀处理后可达标排放。经济效益分析表明，焚烧法的运行费用为 318 元/吨废水，低于常规生化+物化处理的 422元/吨废水和高效蒸馏浓缩的 390 元/吨废水，且在处理废水的同时实现能源回收。侯凤云等提出一种含盐有机废水的处理方法和装置，其辅助燃料或废气和一次助燃风在一燃室内发生反应产生高温烟气；高温烟气在二燃室内与废水逆流混合发生反应，废水中的有机物被氧化降解，产生的烟气进入喷淋蒸发室；无机盐呈颗粒状沉积下来后从二燃室底部流出；在喷淋蒸发室内，烟气与废水逆流混合冷却后排出。焚烧法可以保证废水中有机物完全分解，并可提取出工业纯的无机盐回用，废水产生的能量可以用于原料的加热等，节约能量，实现废物再利用；但此工艺容易产生氮氧化物、二噁英等有毒物质，同时废水中的盐类对装置的腐蚀严重。