振动研磨抛光机以振动和涡流相结合的原理使工件表面变得光亮

顾名思义，振动研磨抛光机是从振动中得到研磨的效果，而且振动研磨抛光机采用的是高频率的振动方式，以增强对工件的表面研磨抛光效果。

振动研磨抛光机在机器研磨工作时，以振动加螺旋的双方面研磨动力，使机器研磨容器中的工件与研磨抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂、水等密切均匀地进行混合摩擦。振动研磨抛光机在研磨抛光进行时，机器滚筒容器内的抛光研磨材料与工件因为呈螺旋涡流状滚动所产生的全方位的摩擦力，对工件表面的研磨切削和精抛光等取到了很好的作用。尤其是对那些外形复杂并且表面有孔洞的工件，这些工件就会出现孔内或复杂形面有较多死角的工情况，像这些工件使用振动研磨抛光机抛磨能得到很理想的毛刺清理和表面抛光效果。我们将多种工件在振动研磨抛光机中进行了无数次的反复试验后，得到的结论是，对于各类金属类多形状多规格异形工件，在经过振动研磨抛光机研磨抛光后，原工件表面在前道加工过程中所留下的毛刺、飞边、磨痕等会产生相当理想的光整效果。所以使用振动研磨抛光机能大大提高抛光工作的生产效率。

在研磨抛光行业，振动研磨抛光机深得用户的喜欢。因为利用振动研磨抛光机对工件的抛光与传统的人工抛光相比，在产量和质量上都有显著的提高。所以对企业来说使用振动研磨抛光机能大量减少在抛光方面的人工的投入。

适应在振动研磨抛光机抛光的产品很多，在自行车零件、铸件、五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、粉末冶金、不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造等工序后的表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽抛光均有很好的效果。要对工件进行彻底的研磨表面处理，我们可以将工件进行粗抛、细抛和精抛（即表面精抛光）三道工序进行，并且为了研磨的质量和工件表面的保护，在对工件去毛刺抛磨时需要添加适量抛光研磨液，才能使抛出来的工件表面更光滑、更具有市场竞争力。当然在对工件进行精抛光时最好添加另一种研磨助剂，也就是研磨光亮剂，才能使工件表面更加光亮。

如果您想了解研磨抛光方面的更多知识，请参考http://www.5566jy.com/