抛光研磨液对抛光工件表面的缓冲作用

对工件的表面抛光专门研磨抛光机和研磨抛光磨料是不行的，必须要配备其它辅助的抛光研磨材料才行，如研磨助剂中的抛光研磨液、研磨光亮剂、清洗剂等。抛光研磨液虽然是研磨抛光的辅料，但是在工件的去毛刺等研磨抛光时不可缺少的材料，也可以说是研磨抛光中重要的抛光研磨材料之一。

那么抛光研磨液如何添加呢？抛光研磨液放在研磨抛光机中与工件、研磨抛光磨料等混合后进行研磨抛光时，先要根据工件自身的条件，计划好抛光研磨液的添加量，如放得太多就会对企业造成成本上的浪费，放得太少又起不到意想中的研磨效果，因为抛光研磨液加入量的多少，会直接影响研磨抛光对工件的表面抛光效果和研磨抛光磨料的损耗程度。抛光研磨液在研磨抛光过程中的投入量究竟怎么确定呢？一般来说，抛光研磨液的添加量可根据研磨抛光机对工件的处理速度和工件自身表面质量的状况的不同来决定。也就是说抛光研磨液的添加量与工件本身有直接关系，如果在抛光的工件上存在大量的油污的话，就必须在抛光研磨液的添加上增加剂量，反之如果工件表面清洁的话，则可以适当少些。另一种情况是在抛光工件表面的毛刺等较多的情况，那么工件受研磨抛光磨料抛光后所产生的研磨残余物也会增多，所以抛光研磨液也必须适量地给予增加，才能给工件和研磨抛光磨料以更好的研磨环境。

在对工件研磨抛光时，抛光研磨材料的正常使用是很重要的。抛光研磨液添加量太少会造成什么影响呢？如果抛光研磨液添加量太少，在研磨抛光过程中工件与研磨抛光磨料就会发生剧烈碰撞，这样势必会影响工件的表面外观质量。在研磨抛光时，抛光研磨液能对研磨抛光过程中的研磨抛光磨料与工件产生更好的抛磨作用，还对工件和研磨抛光磨料表面起到清洗作用，增强和提高了工件表面的光滑度。抛光研磨液在研磨抛光中还可以防止工件表面的氧化。在研磨抛光时，视研磨情况而定可适量加入少量清水，其实水对研磨抛光中的工件与研磨抛光磨料也会产生一定的缓冲和清洗作用。但水的缓冲保护效果远远低于抛光研磨液对工件所产生的缓冲保护，所以为了使工件不被碰伤，抛光研磨液必须要投放好。应该注意的是，抛光研磨液只适合于对工件的去毛刺、去飞边、去氧化皮等的使用，如果对工件进行镜面抛光，则需用研磨光亮剂来进行处理。不然的话，既浪费了材料又得不到效果。

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