研磨抛光所用的清洗剂的构成和使用方法（一）

在对工件进行表面研磨抛光时，需要用到一些研磨抛光所必须的研磨介质，即抛光研磨材料，如抛光研磨液、研磨抛光磨料、抛光光亮剂、清洗剂等等。研磨用清洗剂在研磨抛光中的主要作用是清洗工件和研磨抛光磨料表面的油污和脏物，所以研磨用清洗剂的使用量要配合研磨抛光过程中工件和研磨抛光磨料表面的的光洁度来进行确定清洗剂的添加量的多少。

清洗剂放在研磨抛光机中与抛光研磨材料如研磨抛光磨料、抛光研磨液等一起研磨的目的是提高工件表面清洁度，有利于将工件抛磨得更好，更快，效益更高。那么，在研磨抛光过程中，我们如何来把握好使用清洗剂的量呢,或者怎样的情况下可以不使用清洗剂呢，答案是：如果需抛光处理的工件表面很清洁，无油污，那么在对工件抛光处理时可以不使用清洁剂，加入抛光研磨液进行去毛刺研磨抛光就行了。如果工件表面油污很多很脏的话，在研磨抛光时适量添加清洁剂有利于提高研磨质量和研磨速度。所以，在对工件进行研磨抛光时加入适量的清洁剂，更有利于抛光效率的提高，更能提高工件的研磨质量，和抛光工件的表面光洁度。虽然在研磨抛光中，清洗剂只是起到对所抛光的工件的配角作用，但它能使所研磨抛光的工件质量更好，抛光速度更快。

那么在研磨抛光时，清洗剂对研磨抛光磨料和工件也能协助抛光研磨液，对工件起到一定的缓冲和保护作用。所以在研磨抛光时，清洗剂的使用量需根据实际情况来确定，它的添加量可根据使用的水质和在研磨抛光机对工件的研磨抛光过程中所产生切削屑的量来决定加入清洁剂的量的多少。如果说在研磨抛光时使用的水质硬、工件表面油渍多，并且所产生的切削屑多的话，则应适当增加清洗剂的添加量。反之则可适当少许。另外，前面我们已讲过，水在对工件表面进行研磨抛光中对工件会产生一定的缓冲、清洗作用。

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