离心研磨抛光机对表面抛光的优越性（续三）

    接《如何才能更好地提高离心研磨抛光机的工作效率（续二）》

上面简单说明了离心研磨抛光机的内部运动结构和离心研磨抛光机的传动原理，和使用离心研磨抛光机对工件进行研磨抛光时所要注意的一些问题与适应领域，下面我们再来讨论一下离心研磨抛光机的抛光问题和维护保养方面的问题，以加深对离心研磨抛光机的认识和了解。我们已讨论了离心研磨抛光机是研磨抛光机中值得信赖的机器，离心研磨抛光机抛光速度快，操作简单，深受广大用户青睐。我们讲到了离心研磨抛光机在设计制造时采用了先进的行星式运转原理，和利用公转和自转的传动方法使其对工件的抛光速度更快，工件的表面效果更好。

离心研磨抛光机在工作时机器运转平稳,产生的噪音小。只要好好掌握离心研磨抛光机的使用方法，使用得当，勤于保养，离心研磨抛光机的故障概率是很小的。离心研磨抛光机最适用小型及超薄件的研磨或高级抛光。离心研磨抛光机采用的是同步带传动,传动方式可分为链条带传动式和同步带传动式两种。如经过长期的工作而有个别抛磨容器损坏的话，它的方便之处是可以对损坏的容器筒单独更换,不必全套更换，这样就对用户的使用成本降低了很多。离心研磨抛光机如需更换零部件也很方便,根换时可不影响主机工作,以提高工作效率。我们在这里再重复讨论一下离心研磨抛光机对工件的抛光方法。

我们在对工件进行研磨抛光时，视工件要求来对其进行抛光，如果对工件表面要求很高的话，在去除工件表面毛刺时最好进行粗抛和中抛两道工序进行。棕刚玉抛光磨料与其它研磨抛光磨料相比，棕刚玉研磨抛光磨料对工件的毛刺、飞边更具切削力。待工件的毛刺和飞边去完后，再更换研磨抛光磨料进行最后一道工序——镜面抛光，在镜面抛光时使用的研磨抛光磨料一般以高铝瓷、高频瓷、钢珠等为宜，在抛光过程中必须添加适量的抛光光亮剂才能使工件经过抛光后发挥尽善尽美的效果。在使用离心研磨机对工件进行粗抛和中抛时一般使用刚玉类研磨抛光磨料和抛光研磨液。上面已经讲过，棕刚玉研磨抛光磨料是抛光研磨材料中去毛刺效果很好的研磨抛光磨料。

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