制浆造纸混合污泥进行深度脱水


   采用电渗透脱水技术对经过带式压滤后的制浆造纸混合污泥进行深度脱水,考察了机械压力、电压梯度和污泥厚度对污泥电渗透脱水效果与能耗的影响。结果表明,机械压力从 25 kPa 升至 76 kPa 时,脱水效果也会随之提高,但是继续增大机械压力对脱水效果的提高作用就会变得不明显; 随着电压梯度的增加,脱水效果会有明显的升高,但是能耗也会相应地增加; 电压梯度恒定为 30 V/cm 且污泥厚度从 0. 35 cm 增加到 1. 40 cm 时,脱水效果和能耗都会相应地增加。对于所有的电脱水实验,当污泥的含水率从 74. 85%降至 60%时所需要的能耗均在 0. 14 0. 28 kWh/kg 去除水 之间。综合考虑脱水效果和能耗,可认为最优脱水条件是: 机械压力为 76 kPa,电压梯度为 30 V/cm,污泥厚度为 0. 7 cm

  本研究考察了机械压力、电压梯度和污泥厚度对造纸污泥的电渗透脱水的影响。结果表明,与普通的机械脱水技术相比,电渗透脱水技术可以显著降低造纸污泥的含水率。

  在相同的操作条件下,对于机械压力,在低于 76 kPa 时,机械压力与脱水效果呈正相关性,但是当机械压力在 76 kPa 以上时,脱水效果并没有相应地提高; 对于电压梯度,数值越大脱水效果越好,但是能耗也迅速提高; 对于污泥厚度,在电压梯度相同时,脱水效果随着污泥厚度值的增加而提高,不过能耗也会相应提高。

  在不同的脱水操作条件下,当污泥含水率达到 60% 时所需要的能耗在 0. 14 0. 28 kWh/kg 去除水 的范围内,均低于文献中报道的热干化技术所需的能耗。通过对脱水效果和能耗进行综合考虑,可认为当机械压力为 76 kPa、电压梯度为 30 V/cm 和污泥厚度为 0. 7 cm 时为最优操作条件。