如何使抛光光亮剂发挥更理想的光亮效果（续四）

接《如何使抛光光亮剂发挥更理想的光亮效果（续三）》

抛光光亮剂是镜面抛光中不可或缺的重要抛光研磨材料之一，我们进行研磨抛光的最终目的是为了将工件抛光出一个好的表面，所以在研磨抛光的各个阶段都要掌握工件的表面状况，在进行对工件表面作镜面抛光前，先要对工件上的毛刺、飞边等去除，只有先去除了毛刺、飞边等再进行镜面抛光，产品才能更好。所以，要想得到表面光滑的理想工件，我们必须先使用棕刚玉研磨抛光磨料对工件作一次或两次毛刺的去除，在去毛刺时添加适量的抛光研磨液。才能得到好的抛光效果。让工件以最好的形象展示给客户。抛光光亮剂在研磨抛光机中对产品进行表面抛光时对优化产品表面的光亮度起着很大的作用，经过抛光光亮剂抛磨过的产品，其外观就会光洁铮亮。并讨论了抛光光亮剂的成份，经过抛光光亮剂抛光后使工件表面发生改变的原因，下面我们接着这个话题讲。

在操作时，要估算好抛光光亮剂在研磨抛光机中的作用的发挥程度。抛光光亮剂在研磨抛光机中进行抛光时还能起到对水质软化功能，为了达到更好的表面抛光效果，在研磨抛光时如果使用的水质硬且产生的研磨屑多，则抛光光亮剂的投入量可适当增加些。在对工件进行镜面抛光时，还要考虑研磨抛光机工作的效率，尽量让抛光光亮剂对工件表面的处理效果在研磨抛光机中发挥到最好的状态。

因为机型的不同，抛光速度有快有慢，如果研磨抛光机转速快、效率高，如离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机等高效率机型，那么光亮剂的添加量适当要大一点，因为它的抛光时间与振动研磨抛光机相比相对要短很多。在一般情况下,在螺旋振动研磨抛光机中研磨抛光的话，抛光光亮剂的添加量占研磨槽内容积6-10%左右，在实际操作中可根据研磨抛光机的大小自行调节加入抛光光亮剂的多少。而在离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机等高速机器里研磨抛光时，抛光光亮剂的加入量要适当按比例增加，以达到事半功倍的效果，让抛光光亮剂在研磨抛光机中对产品的作用彰显出来。

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