我国在油泥处理方面的研究起步较晚，目前仍处于实验研究和中试阶段，还没有形成成熟的配套含油污泥处理技术。我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，主要用于炼油厂污水处理后产生的污泥。含油污泥焚烧前需要经过污泥调质和脱水处理，然后将泥饼送至焚烧炉进行焚烧。焚烧法几乎去除了污泥中的大部分有害物质，但是焚烧过程也会产生二次污染，并且没有充分利用污泥，造成资源浪费。
该技术利用含油污泥产于地层、与地层有良好的配伍性等有利因素，对含油污泥添加分散剂、悬浮剂等化学药剂得到污泥调剖剂，用于注水井调剖，有效封堵高渗透注水孔道，从而达到调整注水剖面、提高才有效果的目的。此技术既解决了污泥的最终出路和二次污染问题，还能确保注入水质，增油效果显著。华北油田应用此技术，效果良好。大庆杏南油田也针对含油量少的油泥，将此技术应用于油田注水井调剖，日产油增加1.6 t。另外，河南双河油田也已应用此技术，效果显著。胜利油田孤东采油厂自2008年下半年开始，已在200 余口井上应用油泥砂堵水调剖技术，至2012 年3 月累计减排油泥砂2 万m3，增油1.5 万t，而且与原来的粉煤灰堵调相比，每吨堵剂成本下降1 000 元。
此技术国外已相当成熟，大庆油田采油四厂建设的杏北含油污泥处理站采用了调质-离心处理工艺。其中从德国HILLER 公司全套引进的离心处理装置是目前国内含油污泥处理体系自动化程度较高的装置。处理后的污泥能满足黑龙江省地方标准《油田含油污泥综合利用污染控制标准(DB23/T1413—2010)》要求的含油量小于2 %的标准，可用于铺设油田井场和通井路等。