对提高研磨抛光机工作效率的一些想法（二）
接《对提高研磨抛光机工作效率的一些想法（一）》
上面我们讨论了如何使研磨抛光机在研磨抛光中达到最佳的抛光效益，在研磨抛光时需注意研磨材料的选择、制订好研磨抛光的工作流程计划等，下一节里我们再讨论一下研磨抛光机的选择和研磨抛光机的操作。
为了使研磨抛光的效益、质量达到最好，首先要做好适合自己产品的研磨抛光机的选择。当然，抛光研磨材料的合理搭配也很重要，研磨抛光磨料的选择我们在其他的文章中有详细的讨论；抛光研磨液在产品表面去除毛刺等研磨时能起到协助研磨的作用；抛光光亮剂对表面抛光的质量起到相当重要的作用，万万不可忽略。那么如何对选择研磨抛光机做好选择？首先要从自身的产品着手，对将要作抛光处理的产品的材质、形状、大小等度量好，适应哪种研磨抛光机进行抛光最为合适。产品批量的多少，如果产品的量较大且产品的单个体积较小的话，选择离心机、涡流机等，但不能一概而论，因为它还牵涉到方方面面的各个问题，在选择时，最好与我厂的技术部咨询，技术人员会给您作详细的专业技术参考和合理的选择。
总体来说研磨抛光机对于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及镜面抛光效果都很不错，但各有各的优缺点和对产品的最佳适应性。常用的研磨抛光机有振动研磨抛光机（简称振动机或震动机，也有称光饰机的）、离心研磨抛光机（简称离心机或高速机）、滚桶研磨抛光机（简称滚桶或溜桶）、涡流研磨抛光机（简称水流机或涡流机）、等等，因为这些抛光机都能用于五金去毛边或镜面抛光，所以也有人统称它们为研磨机四。
未完，下一篇《对提高研磨抛光机工作效率的一些想法（三）》