生物脱氮技术：传统焦化废水生物脱氮技术的发展大致可分为O-A-O、A-O、A-A-O 等工艺。O-A-O 工艺虽可达到预期的处理效果，但由于占地面积大，投资及操作费用高，故未能应用于焦化废水处理的工业装置中。A-O法将硝酸盐，亚硝酸盐还原为氮气，达到氨氮无害化。A-A-O 工艺是在 A-O 法流程前加一个厌氧段，废水中难以降解的有机物通过酸化厌氧作用开环变为链状化合物，链长的化合物断链为链短的化合物，提高了废水的可生化性。
朱顺妮等采用 UBF（上流式污泥床过滤器）-BAF（曝气生物滤池）组合工艺处理焦化废水。结果表明：稳态运行时，系统对 COD、NH 3 -N、TN、TOC 和挥发酚的去除率分别为 81.5%、96.4%、56.9%、81.8%和99.9%。许睿对包钢焦化厂一生化酚氰废水处理站采用A-A-O 工艺处理焦化污水。分析结果表明，经过厌氧水解酸化处理后，废水 B/C 值得到了提高，同时有部分 COD 得到了降解。并使好氧反应去除 COD 的速率提高到原来的 3~6 倍，系统最终 COD 去除率可达95%以上，NH 3 -N 去除率可达到 90%以上。Y. Qian 等通过厌氧酸化，紫外线辐射，以及臭氧进行预处理，然后以 A-A-O 作为生化处理焦化废水，处理效果良好。新型生物脱氨氮技术与传统脱氨氮技术的原理不同，它包括全程自养脱氮、短程硝化反硝化脱氮、厌氧氨硫化脱氨氮等方法。这些方法多数处于试验研究阶段，技术尚不成熟，但它们开辟了废水生物脱氨氮技术的新领域。
全程自养生物脱氮是在限制 DO （1.0mg/L 左右），由自养菌完成整个 NH 3 -N 去除过程，不存在明显的异养反硝化。这种方法无需曝气，能耗仅为常规硝化反硝化脱氨氮能耗的 1/3~1/2，无需添加有机碳源进行反硝化，处理费用大为降低。全程自养脱氮率达 70%左右。