处理工艺特点及使用条件：近年来，世界上一些产煤大国如俄罗斯、美国、德国等国家的洗煤废水处理效果比较理想，基本实现了洗煤废水的零排放，分离得到的煤泥也会带来经济效益。原因有以下几点：原煤煤质总体较好；分选方法先进；选煤设备性能可靠。产生的洗煤废水适当处理就可以满足回用的要求。基本处理工艺是：煤泥分选—尾煤浓缩一压滤，各工艺单元的设备性能都比较好，尤其是煤泥分选设备，为洗煤废水的后续处理、煤泥的浓缩和脱水创造了良好的先决条件。另外，由于人选的原煤煤质较好，分选后的洗煤废水处理难度降低，因此，处理效果较好例。我国洗煤废水的典型处理工艺有以下几种：
(1)直接浮选—尾煤浓缩一压滤，易于实现洗水闭路循环，精煤可以回收利用，经济效益好．但是投资大，运行费用高，适用于大中型炼焦煤选煤厂；
(2)煤泥重介选一尾煤浓缩一压滤，粗煤泥分选精度高、投资较小，但是精煤泥回收下限为o．1 m珈，尾煤量大，对环境有污染，适用于全重介、难浮煤选煤场；
(3)煤泥水介重力选一粗煤泥直接回收一细煤泥浓缩压滤，投资和运行费用比直接浮选一尾煤浓缩一压滤流程稍低，适于分选密度在1．6 kg／L以上的易选粗煤泥，细煤泥量大、不易于脱水，应用于动力煤选煤厂及小型炼焦煤选煤厂；
(4)洗煤废水浓缩一直接回收，投资较小，但是经济效益低，煤泥脱水困难，设备投资大、难于实现洗水闭路循环。适用于动力煤选煤厂及小型炼焦煤选煤厂；(5)煤泥沉淀池，设备费用少，投资小，投产后运行费用低，但是不能实现洗水闭路循环，对环境造成严重污染，并且浪费资源，适用于小型选煤厂。