工件表面处理的阶段性研磨抛光法

研磨抛光机是用来对工件表面的抛光处理，那么它具体能处理工件的哪些问题呢？1.工件表面的毛刺、飞边、棱角和因各种原因造成的工件表面的毛糙、锈皮、刀纹等等；2.工件表面的光亮抛光，增强工件表面的光滑度和光亮度。经过研磨抛光机将工件表面的这些问题进行消除，还工件一个光亮的本色，这是研磨抛光机对工件所做的主要任务。

我们要将本来粗糙锈蚀的工件表面处理出光亮似镜面的工件效果，要实现这个目的，我们必须对研磨抛光机性能和在实际对工件研磨抛光中的操作规程有足够的掌握，并且能与实际运用相结合。研磨抛光机能批量地对工件实现表面处理，要完成对工件批量的抛光任务，必须从抛光研磨材料等各方面着手，掌握抛光研磨材料与工件之间存在着的相互关系，才能够使研磨抛光机在对工件表面研磨抛光时得到最大的抛光速率，达到尽快除去工件上的毛刺和损伤层。在尽快除去工件上的毛刺和损伤层的同时，关键是不使工件产生二次损伤。要想做到快速处理但又不使工件受到二次损伤，只有在工件表面处理时分步研磨。分步研磨的方法就是对工件上的毛刺根据实际情况进行分次研磨处理。步骤是：先使用较粗的研磨抛光磨料对工件进行粗抛，粗抛光时可适量使用抛光研磨液，这个过程的目的是先将工件表面较大的毛刺去除，待工件表面较大毛刺去除后，再使用较精密的研磨抛光磨料对工件进行细抛，使工件表面的毛刺、划痕等全部去尽并且工件表面达到光滑。

在工件表面的毛刺、划痕等全部处理完后，可以对工件进行精抛光，在对工件精抛时最好使用坚细的抛光磨料并且使用适量的研磨光亮剂，在工件精抛光时，对于工件表面细小的磨痕也有一定的磨削作用，借助对工件的精抛光，把工件表面的细微损伤磨痕彻底消除。精抛时的抛光速率要适当提高些，抛光时间视工件的表面效果而定，总而言之我们要达到精抛后的工件表面明亮如镜的目的。　

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