1.氮氧化物的生成

  燃煤锅炉在燃烧过程中产生的NOx，可采用SCR（选择性催化还原）和SNCR（选择性非催化还原）2种技术进行处理。目前，大多数厂家采用SNCR（选择性非催化还原）技术进行无公害处理。选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的工况位置，喷入还原剂与烟气中的氮氧化物发生化学反应，还原为无害的氮气和水。采用NH3作为还原剂，在温度为850～1 050 ℃的范围内，还原NOx的化学反应方程式主要为4NH3+4NO+O2＝4N2+6H2O；4NH3＋2NO＋2O2＝3N2+6H2O；8NH3＋6NO2=7N2+12H2O。烟气中NOx的生成反应过程是相当复杂的，煤在燃烧过程中生成NOx的途径有3种：①热力型，这是空气中氮气在高温下氧化而成的过程。②燃料型，这是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解后继续氧化的过程。③快速型，这是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团（如CH等）反应生成的过程。根据氮氧化物的燃烧化学反应，降低炉内过量空气系数，可以降低氮氧化物的生成；缺点为锅炉燃烧需要足够的氧量，在炉膛出口氧量为5%～6%，较低的空气系数会造成燃烧化学反应不充分，也会降低锅炉热利用效率；易于还原性气体的生成，锅炉管束、管壁等受热面容易结焦，降低换热效率；降低受热面使用寿命；同时造成燃烧不稳定，燃烧时间延长，排烟温度升高，严重的会造成锅炉灭火。

  2 氮氧化物折算值的计算

  烟气中NOx的生成反应离不开氧气的参与，氧气的含量影响NOx的生成，这可以从烟气监测的实测值中直接反映出来，间接影响NOx的折算值。氧气的含量高生成的NOx就会增加，则实测值增加，折算值增加；氧气的含量低，生成的NOx就会减少，则实测值减小，折算值降低。

  含氧量对氮氧化物折算值的另一个影响是直接的。这个可以从氮氧化物折算值的计算公式中分析了解得到。计算公式如下：氮氧化物折算值＝［21/（21-X）］/1.4×氮氧化物实测值上式中的X为实测的烟氧含氧量。经过换算得出：氮氧化物折算值＝15×氮氧化物实测值/

21－烟气含氧量。

 通过实验得出： 锅炉运行中烟气的含氧量有一定的控制范围，锅炉的设计不同，测点不同运行值也不同，一般情况下，锅炉运行时的烟气含氧量应控制在3%～9%。含氧量过低不利于燃料的燃烧；含氧量过高会造成锅炉热损失，降低热效率。含氧量的控制是复杂的，受到诸多因素的影响，如锅炉结构、燃料特性、设备性能、运行工况、风量配比、操作水平等。含氧量直接影响氮氧化物的产生，间接影响到氮氧化物折算值的变化。无论是直接的还是间接的影响，含氧量对氮氧化物的影响都是呈一种正比关系，在一定的控制范围内，氮氧化物随含氧量的升高而升高，随含氧量的降低而降低。当氮氧化物折算值超标时，可加大化原剂的喷射量直接降低实测值，使折算值下降，从而达标排放，同时当实测值没有超标时，在可控的范围内降低含氧量，使折算值下降，从而达标排放。