振动研磨抛光机的故障排除和使用说明

在工件的表面研磨抛光中，要将研磨抛光机更好地发挥作用，主要是想方设法使研磨抛光机发挥最大的抛光速率，才能在质量和数量上得到更大的效率，为企业创造更好的生产效率。

大家知道，在工件的表面研磨抛光处理方面，研磨设备就是研磨抛光机，我们要考虑的是如何把研磨抛光机用好，并且将它维护好，是我们必须要做的功课，只有把研磨抛光机既用好又能做好维护，才能使它更出效益，更节省成本。

就拿振动研磨抛光机来说吧，振动研磨抛光机是研磨抛光行业中用得最多的机械设备，它的优点是使用方便，在工作时可以直接明了地了解工件的处理进度，因为这种机器在抛光时可直接观察到机器工作槽内的工件和抛光研磨材料的运动。所以在研磨抛光行业中，振动研磨抛光机就一直都受到人们的关注和喜爱。

振动研磨抛光机的作用是对工件进行去毛刺、清洗、去除工件表面的氧化皮和表面光亮抛光等，要对工件做好这方面的表面处理工作，必须对机器自身创造一个清洁的环境，才能使机器得到较高的效率。机器清洁对研磨工件是有很大好处的，再者经常清洁机器能及时和预先发现机器是否有故障、破损和需处理的问题。因此对机器自身的清洁处理是必不可少的一项工作。再说清洁也是一种对机器的一种简易保养。

机器在对工件进行研磨抛光时需使用相应的抛光研磨材料，如抛光研磨液、研磨光亮剂等等。在研磨完成后或多或少会有一部分留在机器内，如果这些研磨物留在机器内不及时清洗，日积月累对机器会造成一定的影响。另外，振动研磨抛光机在工作时是不停地发生振动，对于机器电线，电器设备也要作经常性的检查。

在振动研磨抛光机的使用前，应按工件和抛光研磨材料的特点，制订好合适研磨产品的的操作规范和操作流程，即操作方式方案计划。制定好工件抛光的操作方案是必不可少的事情。做好抛光过程的三步走（即粗抛、细抛和镜面抛光）。制订好研磨抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等的选择和配置。粗抛光时使用哪种抛光磨料，哪种抛光研磨液才能对工件的去毛刺等最有效。精抛光时也同样应注意类似的问题，才能达到好的工件表面处理效果。

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