按工件的特性使用研磨抛光设备和材料

要使得工件得到漂亮的表面，除研磨抛光机外，抛光研磨材料是重要的决定因素。工件在研磨抛光磨料和抛光研磨液的抛光作用下，去除工件表面的毛刺是工件表面处理的第一道工序。要使工件达到真正有一个光滑漂亮的表面，在研磨抛光磨料等方面加以重视，要与工件的特性相一致，才能使工件表面做好。

要使工件表面能够达到滑和亮，在处理时要对工件的表面处理分步进行。粗抛光是对工件表面的大致修正，细抛光是对工件表面达到精度的研磨，精抛光是工件表面的精处理。这里不仅有研磨抛光磨料的品种问题，也有抛光研磨液的合理搭配问题。

研磨抛光机是工件表面研磨抛光处理中不可缺少的设备，它的品种和规格型号很多，它是取决于工件表面处理的质量、时间等关键因素。按工件的材质和特性使用研磨抛光机，才是正确方法。在工件的表面处理方面，工件的材质、形状、特点等问题是选择研磨抛光机和抛光研磨材料的主要依据，在工件的研磨抛光中不能贪图省力省时而随便搭配是最不可取的方法。选择好适合工件表面处理所使用的研磨抛光磨料，抛光研磨液，研磨光亮剂等，是必须要重视的关键问题。

在对 件粗抛光和中抛光后，再进行工件表面的精抛光。研磨光亮剂在工件的精抛光中用得较多，研磨光亮剂能有效地改变工件表面的质量，使工件的表面更光滑、更光亮。

不管在工件表面的粗抛光阶段、中抛光阶段还是精抛光阶段，对抛光研磨材料和设备的选用是不得马虎的。在工件去除毛刺、氧化皮等粗抛加工过程，为保证产品表面质量，不能使工件表面产生新的划痕，在工件的中抛光中更不能损坏工件的表面，在精抛光时，要把握好研磨材料的选择和研磨抛光的时间，才能使研磨抛光得到理想的工件表面。

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