磁力研磨抛光机的结构和特点

随着科学技术的不断发展，对于工件的表面处理设备和材料，在不断地探索和改进。原始的工件表面抛光处理，局限于使用大量的人工进行操作，从这种单一缓慢的用人工进行工件的表面处理，现在随着科技的不断进步和发展，将这种耗用大量劳力进行工件表面抛光处理的方法改变成使用研磨抛光机处理的机械方法进行批量地表面抛光处理方法，这在技术和工件的产质量方面是一大进步。

为了适应各种材质形状工件的表面处理需要，已开发了多种款式，多种型号的专门用于工件表面抛光处理的机械研磨抛光机，譬如滚筒研磨抛光机、振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机等等，磁力抛光机的研发成功，进一步改变了传统的抛光理念，将磁场力应用于工件的表面处理中，这是工件表面处理的一大进步。

磁力研磨抛光机采用钢针代替研磨抛光磨料，把钢针作为表面处理的研磨介质，对工件表面的毛刺、氧化皮等进行磨削，这是一款与其它研磨抛光机截然不同的表面处理方法。它的研磨作用的来源是靠网状交变磁场带动经特殊工艺处理的特钢磁力棒，产生全方位立体网状高速盲射运动来解决工件的表面研磨抛光。

磁力研磨抛光机的抛光研磨原理是利用磁场力带动不锈钢针在研磨容器内进行高速转运，使不锈钢钢针与工件在研磨容器内产生高速旋转所产生的摩擦运动，这种运动使工件表面达到了去除表面毛刺、氧化皮、飞边等研磨抛光处理效果,经过磁场力的高速研磨后，将工件表面的毛刺等去尽，达到工件表面的抛光、洗净等多重效果。

磁力研磨抛光机与其它研磨抛光机不同的是，它采用了优质磁铁铰链传动加单片机控制的法则制造，在工件表面研磨抛光处理时，具备完善的电机保护功能。它的独特的网状交变磁场，在金属工件研磨抛光时产生立体的电磁感应作用，这种电磁感应作用推动了工件在研磨容器内进行旋转、翻滚等动作，使其与不锈钢针产生研磨，达到工件表面研磨抛光功效。

磁力研磨抛光机在工件表面处理时，主要使用的抛光研磨材料为不锈钢钢针，它对工件表面的研磨抛光作用主要靠钢针的运动来获得。磁力研磨抛光机的另一种抛光研磨材料是研磨光亮剂，研磨光亮剂是作为工件研磨抛光时的研磨助剂使用。研磨光亮剂在磁力研磨抛光机中的作用是对工件表面增加光亮度。它的不同点是其它研磨抛光机抛光工件时都使用的研磨抛光磨料，在磁力研磨抛光机中就用不锈钢钢针来替代。磁力研磨抛光机可以节约抛光研磨液的使用。

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