水基切削液废液处理的研究展望


切削液在机械加工中广泛使用,主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。随着机械加工自动化进程的发展,难燃性水基切削液的使用量逐渐增加。据统计,目前油基切削液的使用量占总量的23%,水基切削液占77%。水基切削液废液属于含油废水,有机物浓度高,在经过物理化学方法预处理后,仍然需要大量稀释后才可进行生物处理,导致处理成本过高。废液中含有的表面活性剂、防腐剂等添加物质化学稳定性高,对微生物还有一定的阻碍作用,导致了水基切削液废液不易降解。并且切削液中的部分添加物质毒性大,有致癌性,如未经降解直接排入水体,将会严重威胁水体安全。
  水基切削液废液经过多级处理,必要时增加活性炭吸附,COD指标基本可以达到排放要求。但处理成本过高,不能保证有毒有害物质得到完全的去除。对不同水基切削液废液中的微生物群落进行解析,结果表明废液中的微生物种类有限,并且各废液中的菌种比例相似。分离得到的179株细菌归属于11个属,15个种。利用此研究成果研发的菌剂处理水基切削液废液,COD去除率可达到85%。成分分析结果表明,废液中的杀菌剂去除率为60%以上。因此在保证污水处理排放达标的同时,为了实现水基切削液废液的无害化处理,消除有毒有害物质对水体污染的隐患,生物菌剂的研发将是有效手段。