怎样使研磨抛光机发挥更好的作用

工件的表面机械研磨抛光处理，对表面处理来说既能进行高速批量地完成表面处理，又能使工件表面处理均匀、光亮。在表面处理时，我们尽可能地使研磨抛光机达到最佳的工作状态，所以我们要尽可能地使抛光效率达到最大化，这是表面处理行业中大家都很关心的问题。

工件在进行表面研磨抛光处理过程中，因为作为生产企业来说，费用的投入多少直接影响产品的成本，所以我们在做好产品的同时，必须考虑到能在最大程度上节约生产成本的投入，使低成本的基础上得到较好的工件表面抛光处理效果。那么要使工件能在低成本的基础上，获得理想的研磨抛光效果，应该注意做好的问题有哪些？怎样才能使工件起得理想中的良好效果呢？

工件的表面研磨抛光正确的方法应该在工件进行研磨抛光前，制订好有利于工件表面处理的工作计划。研磨抛光机能否适合需处理的工件作好表面处理，这是第一个需注意的，用于工件表面处理的研磨抛光机有多种，如振动研磨抛光机、滚筒研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机等等，不是所有研磨抛光机都能适应对所有工件的表面研磨抛光处理，因为各种工件的材质、形状、大小各有不同的要求，所以研磨抛光机的不同选择与工件的特点有着不可分割的关系。

抛光研磨材料的也有多个品种组成，抛光研磨材料也可以对工件的表面研磨抛光质量存在着重要影响，研磨抛光磨料是研磨材料中重要的组成部分，常用的研磨抛光磨料有棕刚玉研磨抛光磨料、树脂研磨抛光磨料、高铝瓷研磨抛光磨料、高频瓷研磨抛光磨料、锆珠、钢珠等等，研磨抛光磨料的选择应与工件的材质和工件的表面抛光要求决定抛光磨料的品种。抛光研磨材料还包括研磨助剂，抛光研磨液是在工件粗抛光中经常用到的研磨助剂，使用时最好能符合工件的材质特性。在工件精抛光时必须使用好研磨光亮剂的性质与工件的材质条件相符，才能更好地提高工件的表面质量。

在工件表面处理时，要正确选择好研磨抛光机和抛光研磨材料，才能使工件的表面研磨抛光处理达到良好的效果，而不造成材料的浪费。

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