滚筒研磨抛光机对工件表面处理的影响

在上一篇中，我们对工件在进行表面研磨抛光处理前的一些准备工作做了大致的讨论。在进行工件的表面研磨抛光处理前，首先要对工件的材质、大小、研磨抛光机的品种规格、抛光研磨材料的使用种类做好必要的选择和认定。

做好工件表面研磨抛光的前题是确定好研磨抛光机，要在多种研磨抛光机中选择最适合工件特性要求的研磨抛光机，这是取得工件表面研磨抛光处理较好效果的首要条件，研磨抛光机有多品种，多型号，它们的品种有：滚筒研磨抛光机、振动研磨抛光机、涡流研磨抛光机、磁力研磨抛光机、离心研磨抛光机等等。我们可以先对研磨抛光机中简单、方便的滚筒研磨抛光机的一些基本情况作一下简略的讨论。

滚筒研磨抛光机能进行大批量小体积工件的研磨抛光处理，该机结构简单，结构牢固，稳定可靠。根据企业生产量的需要，如果需抛光的工件数量大，一台机器不能完成抛光任务的话，可以选择研磨容器较大的机器，如确有需要的话也可以使用多台机器同时工作。如果使用多台机器同时工作的话，也许会产生对每台机器照顾不周的的矛盾，克服这种矛盾的方法很简单，只需给每台机器配置调频和定时器即可，配置好调频定时器后，一人操作多台机器就变成了现实，既增加了工件表面处理的生产量，又不浪费劳动力。

滚筒研磨抛光机的用途是工件的表面研磨抛光处理，它所处理工件的范围大致有以下几种：五金零配件、标准件、黑色金属、有色金属和非金属制品的各种零件、工艺品等的表面去毛刺、去氧化皮、去飞边等粗抛光和精细抛光处理。工件经过滚筒研磨抛光机抛光后，能有效地提高产品的表面质量，提高工件的表面光滑度和光亮度。

滚筒研磨抛光机对工件表面的毛刺切削力较好，这种工件表面的去毛刺过程就是所谓的工件表面的粗抛光过程，工件粗抛光时可以使用对工件表面毛刺切削作用较强的研磨抛光磨料，一般用于工件表面去毛刺的研磨抛光磨料以棕刚玉研磨抛光磨料居多，棕刚玉研磨抛光磨料与抛光研磨液混合使用效果更佳。在工件的精抛光时，最好使用与工件材质相匹配的研磨光亮剂作为工件表面精抛光的研磨助剂。

滚筒研磨抛光机能对工件表面做好有效的研磨抛光处理，但前题是正确选择抛光研磨材料与工件的材质相适应，才能使工件的表面质量有较大的提高。

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