目前一些新型材料品种应运而生，大量化学原料不断的替代天然原料。化学原料的使用从而导致印染废水中有机成分的浓度高、降解度小、有毒物的含量多，对环境尤其是水环境造成的危害和影响日剧明显，人类的用水安全及身体健康也因此受到了严重威胁。这些废水经过处理才能使用或排放，反之直接排放至外环境中将严重污染水体环境。环境污染的日益加深导致了人类的身心健康受到不同程度的威胁，同时也在一定程度上制约了社会经济的发展，故而人们对保护环境的重视越发敏感，国家制定印染废水排放标准严格度直线上升。因此，为了实现印染行业的可持续健康有序发展，印染废水的综合治理已是一个迫切需要解决的问题。本文选用自制双氰胺甲醛作为脱色絮凝剂，确定了脱色絮凝剂处理印染废水的最佳操作条件，双氰胺甲醛具有脱色效果显著、投加量少并可以大幅度降低原水的CODCr 以及适用范围广的特点，具有很强的工业应用价值。

实验及分析方法：1）在烧杯中放置100 mL 印染废水慢速搅拌（60 r/min），25℃恒温10 min 并调节pH 值，恒温加入絮凝剂，快速搅拌（120 r/min）2 min 后再慢速搅拌（60 r/min）3 min，恒温静置沉淀，取上层清液分析。2）色度测定采用稀释倍数法。3）化学需氧量测定采用重铬酸钾法。

由于脱色絮凝剂是一种带正电荷的水溶性聚电解质，其分子链上的正电荷会对表面带负电荷的胶粒产生强烈的吸附作用，因而中和了胶粒表面的部分负电荷，压缩了胶粒双电层，降低了胶粒之间的静电斥力，颗粒之间相互接近而脱稳，因此脱色和去除CODCr 的效果较好，但从图1 中又可以发现，当随着脱色絮凝剂用量的增大，CODCr 去除率的值呈现出下降趋势。这是由于脱色絮凝剂本身是一种有机物，是CODCr的产生者，随着脱色絮凝剂用量的增大，剩余的脱色絮凝剂没有参与絮凝沉降，反而作为有机物质增大了废水的CODCr，使得CODCr 去除率下降。另一方面，脱色絮凝剂分子上带有正电荷的基团，会使原来因电荷中和而失稳的胶体颗粒带上正电荷，胶粒间会出现斥力和导致z点位增加，胶体颗粒出现再稳现象。因此，宜将脱色絮凝剂的用量控制在120 mg/L 左右。

结论：1）在研究脱色絮凝剂处理活性染料废水的最佳反应条件的试验中，根据实验需要，以印染废水的CODCr 去除率和脱色率为指标，经实验可以得出：絮凝剂用量为120 mg/L，废水pH 值为7，反应温度为25℃。2）在最佳操作条件下，此脱色絮凝剂对分散、酸性、活性印染废水的CODCr 去除率分别为79.1%、78.5%、79.0%，对分散、酸性、活性印染废水的脱色率分别为94.0%、97.1%、72.9%3）在无机絮凝剂与有机絮凝剂的对比试验中，可以得出，在相同的条件下有机絮凝剂的处理效果总体比无机絮凝剂的处理效果好，无机絮凝剂要取得较好的污水CODCr 的去除率则需要添加更多。