该污水的组成与环氧丙烷皂化污水及环氧树脂生产污水相似, 因此可借鉴这些污水的处理方法。

　 中国天辰化学工程公司对高含盐环氧丙烷皂化污水生化处理适用的流程及最佳运行条件进行了研究, 结果表明:在含盐量达2%, 变化幅度小于215%时, 采用A— B二段接触氧化法处理环氧丙烷皂化污水, 不需要专门的耐盐菌种, CODCr总去除率可达80% ～ 86% , 使处理后的出水达到GB8978— 1996一级排放标准 。东华工程公司采用活性污泥法与生物膜法串联工艺处理环氧丙烷污水, 在进水CODCr1 000 mg/L左右, 盐质量浓度不大于35 g/L, pH值为6 ～ 12 范围内, CODCr去除率达88%以上,BOD5 去除率可达99%以上。锦化化工(集团)有限责任公司采用添加复合营养剂的全好氧泥法串膜法工艺流程处理环氧丙烷皂化污水, 取得了良好的效果。在试验进水CODCr为1 039 ～ 1 111 mg/L, pH值为11.05 ～11.71, CaCl2 质量浓度为33.4 ～ 33.7 g/L的条件下, 处理后出水的CODCr为70 ～ 112 mg/L;pH值为7.91 ～ 7.96, CaCl2质量浓度为33.9 ～ 34.2g/L, CODCr去除率为91.7% , CODCr达标率为99.2%。

北京化工研究院环保所经过10多年的试验研究和工程开发, 不仅摸索出一整套高含盐污水生化处理耐盐菌种的培养和驯化技术, 同时又根据皂化污水特点, 确定了预处理和生化处理的工艺流程及运行参数。突破了国外资料介绍的生化处理进水含盐量(以CaCl2 计, 下同)不超过1%的界限, 即使在含盐量高达2.7%时, 也能使生化处理正常进行, 并成功地进行了工业化推广。

江苏大学采用活性污泥法和接触氧化两段工艺对高含盐的环氧丙烷生产的污水进行了处理,同时研究了不同水力停留时间的处理效果和不同的盐度对处理效果的影响。试验结果表明, 在两段工艺水力停留时间为16.4 h, 活性污泥段有机负荷为0.38 kg/(kg· d)。接触氧化段有机负荷约为0.08 kg/(kg· d), 污水中的CODCr的去除率达到了84.38%。若进水CODCr为800 mg/L左右时, 该工艺条件下可实现出水达二级排放标准。Vaikundaraja发明了一种生物法处理环氧氯丙烷生产污水的方法 , 包括在生物反应器中与一种或多种氮源一起收集含2.5% ～ 5.0% CaCl2和其他无机盐的污水, 再向其中引入混合细菌培养基, 在温度为22 ～ 42 ℃, pH值为4.0 ～ 12条件下, 对发酵介质鼓气或搅拌, 直到CODCr和BOD被除去。Dilla等对环氧氯丙烷生产污水采用加热、碱性化和生物降解的方法进行处理, 还可有选择地添加化学品和氧化剂。文献列出了多种适用的微生物。