印制电路板生产过程是一项加工工艺复杂、综合性较高的流程，而化学处理又是印制电路板制造中的核心技术，在湿法处理过程中涉及的工艺流程多、耗水量及废水排放量也较多。根据国家污水排放标准，印制板生产过程的污水含金属及大量有机物，污染的形态也多种多样，有游离态也有络合态，需要进行适当的处理才能排放，一直以来PCB工厂要保证长期稳定达标需要投入大量的人力和物力，而如何从产生源头上对废水进行合理的分类和综合利用就显得十分的关键。

　　1 印制电路板废水来源介绍印制电路板生产过程中产生的废水，主要废物和废水如图1所示，以重金属铜离子为主，另含有少量的铅、锡、金、银、氨、有机物和络合物等。因废水种类复杂、pH值变化大，处理有一定的难度。

　　印制电路板废水处理效果的好坏和资源综合利用程度的高低，与印制电路板废水是否进行详细的、科学的分类有直接的关系，对不同生产过程废水分流和利用是实现资源化综合利用的前提。

　　目前，国家规定的排放标准中，总铜的排放限值一级标准位为0.5 mg/L，二级标准为1.0 mg/L，为使废水排放达到国家规定的排放标准，必须针对不同类型的废水，采取不同的废水处理方法。

　　2 废水分类方法

　　2.1 一般分类方法

　　传统的加工工艺一般将印制板产生的废水分为六类，具体的分类如表1所示。

　　这种传统废水分类方法主要根据废水中铜离子的存在形式，废水中铜离子浓度的高低，废水中有机物浓度的高低进行区别对待。这种废水分类方

　　法可使部分回收价值高的含铜废液得到综合利用，如：酸蚀废液及碱蚀废液等，同时通过适当的废水处理工艺，也可使到废水处理效果稳定达标。

　　但上述废水分类方法未能将其它可回收的、可再利用的废水充分的分离出来，并对其进行资源综合的利用，无法达到印制板生产过程废水中各种资源物尽其用，实行真正意义上的清洁生产和减排增效的目的。

　　2.2 资源化分类方法

　　为有效解决废水资源化问题，经过多年的探索及实践，本文作者发现，在原来废水分类方法的基础上，根据废水资源化可行性来对印制电路板废水进行详细的重新分类，这种废水分类方法更加科学，它可使具有较高回收价值的废水都从原来的废水中分离出来，具有较高的资源综合利用意义，而且可以达到合理降低资源耗用，减少污染物排放，并最终达到增加企业经济效益的目的。

　　据上述目标要求，将印制电路板生产过程的废水进行重新详细的分类，共可分成22类（表2）。