6s现场管理有哪些实施方法和技巧?


华天谋6s管理专家概述:6S管理由起源于日本的5S管理发展而来,它的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S管理作为企业管理生产现场的一种重要方式,有哪些实施方法和技巧呢?

6S现场管理方法与技巧

1.减少故障,促进品质;

2.减少浪费,节约成本;

3.建立安全,确保健康;

4.提高士气,促进效率。

企业生产管理如何自我照镜子

企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

1.外行看热闹,建立正确的意识;

2.地、物明朗有序,管理状态清清楚楚;

3.内行看门道,明确岗位规范;

4.运作流程明确,监控点得以控制;

5.企业看文化,凡是执行彻底。

二、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任;

分工明确是为了更好的合作。

三、公司如何形成有效的生产管理网络

让主管主动担负起推行的职责的方法;

如何让牵头人员有效的运作;

让员工对问题具有共识。

四、计划的制定和实施

1.方针、目标、实施内容的制定;

2.主题活动的设定和开展;

3.活动水准的评估方法;

4.方针、目标、实施内容的制定;

5.主题活动的设定和开展。

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍。

六、目视生产管理和看板生产管理

将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然;

现场、工装、库房目视管理实例的说明;

目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

七、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。

八、6S现场管理活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显。

九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果。