到目前为止，韬盛科技研发的建筑安全产品和服务已在5000余项工程中成功应用，累计节约近40万吨钢，节省近10000万度电，为倡导“科技、低碳、责任”的和谐社会作出了积极、重要的贡献。
绿色施工 推动行业的可持续发展
——韬盛科技致力于建筑安全产业的优化升级
文/ 吴宏
在建筑市场，高层建筑领域的传统落地式脚手架使用率目前仍高达85%。由于进入门槛低、创新度低、产品同质化严重，因此很多模架租赁企业之间的市场竞争十分激烈，为了盈利，因为模架问题而造成的建筑安全事故也层出不穷，比较突出的一个案例就是2016年11月24日发生在江西省宜春市丰城电厂三期在建项目冷却塔施工平台的倒塌事故，该事故中，由于现场施工人员违规提前拆除脚手架，直接造成冷却塔施工平台坍塌，造成74人死亡的重大人员伤亡和财产损失。
而那种因为劣质脚手架伤人的小事故则更多了。实际上，目前国际上建筑施工普遍采用新一代铝合金模板系统来代替脚手架，而在国内，早在2007年，北京韬盛科技发展有限公司（以下简称“韬盛科技”）就开始专注于建筑工程安全防护标准化成套技术研究和应用的这个国家高新技术研究，并且在随后的几年中先后研制出附着式升降脚手架等系列高端建筑机械。多年来，韬盛在建筑安全技术的引进、研发和推广上一直走在全国的最前列。
但是企业的努力并没有得到来自市场方面的积极回应。我们可以设想一下，像丰城电厂这样的省级重大电力建设工程都没有采用新一代的铝合金模板系统施工，那么其它建筑工地就可想而知了。换一个角度分析，如果像丰城电厂这样的重点工程能使用韬盛科技的附着式升降脚手架、施工电梯监控系统、带荷载报警的爬升料台等高端建筑机械和智能规范的建筑安全技术，那这个死亡74人的重特大安全事故是完全可以避免的。而从韬盛科技研发第一款附着式升降脚手架至丰城事故发生，中间已经过了整整十年的时间！
智能化的电动爬升模板系统
韬盛科技拥有全国建筑机械跨省级租赁资质和附着式升降脚手架专业承包一级资质，是中国最具技术服务实力、最具业务规模的行业龙头企业；曾获得 “十一五科技中国自主创新企业”、 “全国建筑施工机械租赁50强单位”、“全国十佳绿色低碳示范单位”、 “中国建筑装备行业十大影响力品牌”等30余项殊荣。
韬盛科技成立于2007年，租赁资产4亿元，在全国设有30多个分公司和办事处，是专注于智能化高端建筑机械与安全技术应用的国家高新技术企业。韬盛科技现拥有数百位经验丰富、技术过硬的专业人才和行业专家、顾问构成的管理团队，到目前为止，其产品和服务已在5000余项工程中成功应用，累积节约近40万吨钢，节省近10000万度电，为倡导“科技、低碳、责任”的和谐社会作出了积极、重要的贡献。
韬盛科技经过八年不懈努力和不断创新，已获得17项国家专利，形成了以集成式电动爬升模板系统、顶模系统、集成式升降操作平台、附着式升降脚手架、铝合金模板系统、带荷载报警爬升料台、施工电梯监控系统等为主导的系列产品。相关技术规范已编入国家标准《租赁模板脚手架维修保养技术规范》（GB50829-2013）和行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）。
其中，“集成式电动爬升模板系统”作为新型智能化高端建筑机械，这是韬盛科技继“集成式升降操作平台”之后的又一个新技术。该系统是建筑工程安全防护行业的革命性创新产品，有效解决了同类产品“不能同步控制、液压油泄露、防坠落缺陷”等行业难题，具有构造简单、安拆方便、自动操控，智能防坠和经济性强等特点。该产品整体全钢结构，避免了消防隐患，无需钢管扣件；模板不落地操作，适用于超高层核心筒施工；提升系统模板开合牵引系统采用电动葫芦自动往复循环系统，操作简便、效率高、同步性好；采用单元折叠的方式，现场安装方便；升降采用智能荷载控制系统和遥控控制操作，更便捷、更可靠，实现人员不上架操控；技术水平达到国内外领先水平。
正是凭借着对建筑市场的深耕研究，韬盛科技从创立之初就确立了不走寻常路，而是专注于新型智能化高端建筑机械与安全技术的细分市场，并积极参与技术创新和行业标准的制定，从而取得了领先优势，同时也获得了客户的广泛认可和好评。
除了“集成式电动爬升模板系统”外，其它如带荷载报警爬升料台广泛应用于物料转运、砌筑装修、粉刷等建筑主体结构施工，具有工厂预制生产、模块化拼装、工具式组装，拆装迅速的特点。
而施工电梯监控系统则有施工升降机超员视频监控仪，能保证施乘人员的安全，提高施乘人员的安全意识，从而严格控制事故的发生。
韬盛科技的集成式电动爬升模板系统则有效解决了同类产品的行业难题，具有构造简单、安拆方便、自动操控，智能防坠和经济性强等特点。
至于附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技性。
总结韬盛科技多年来的经验, 韬盛科技发展有限公司董事长郝海涛认为，正是凭借对“技术”和“服务”的不懈追求,韬盛科技最终获得了客户和行业的认可。韬盛科技也愿意以资源分享为基础、以合作共盈为目标，以技术和服务为依托，充分利用韬盛的品牌优势、市场优势、人才优势等，与兄弟单位在市场、技术、服务等方面广泛合作，共同研究新技术、应用新材料、推广新产品和新工艺、拓展新服务，促进产业结构调整和优化升级，推动行业持续健康发展，快速做大作强行业。
低碳环保的铝合金模板系统
作为国内最大的支撑体系及安全防护标准化成套技术专业服务商, 韬盛科技经过数年研发，在消化、吸收发达国家同类产品的基础上，成功引进了美国、德国、韩国、马来西亚等国的先进技术，联合国内知名科研机构，并结合国内建筑施工的具体情况，推出了新一代的铝合金模板系统，为建设科技、低碳、责任的和谐社会做出了贡献。
铝合金模板系统是建筑装备行业发展大势所趋，因为建设科技、低碳、责任的和谐社会是人类共同的梦想。随着我国工业化和城市化进程的加快，经济增长方式转变过程中，研究和应用绿色施工技术已经成为建筑行业可持续发展的当务之急。
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，模板技术的高低直接影响工程建设的质量、效率和效益，是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。多年来我国建筑模板主要以木模板和钢模板为主，据统计，木模板市场份额占到整个模板市场的3/4之上。以2009年为例，木胶合板模板市场规模为3亿平方米，年产量为7730万平方米，竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，年产量为3140万平方米。即：每年有1.1亿平方米木模板需要用竹/木材进行加工生产。据此推算，为生产这些木模板，每年数千万颗大树被砍伐，上万公顷森林消失，从而给生态环境造成了极大的破坏。
而我国又是一个森林资源匮乏的国家，人均森林面积还不到世界人均占有量的1/4，森林蓄积量还不到世界人均占有量的1/6。但我国又是一个木材消费大国，庞大的木材消费需求单靠国内供应根本不能满足，只能依靠进口。目前我国已经成为世界最大的木材进口国，仅2011年我国原木进口就达4233万立方米。因此加快发展木材节约和替代技术，推广铝合金模板系统等新型绿色施工技术，对满足市场需求，抑制森林过度采伐，保持生态平衡，促进森林资源可持续利用，保护生态家园及绿色地球，具有重要意义。
铝合金模板系统是利用铝板材或型材制作而成的新一代建筑模板，因重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等特点，适用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
铝合金模板系统最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技术。铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
经过几十年的发展和改进，铝合金模板系统技术已经十分成熟，应用也更加广泛。至今，美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、墨西哥、马来西亚、新加坡、巴西、印度等全球几十个国家已经普遍在建筑施工中采用。近几年来，我国的沿海省市以及港澳台地区也逐步开始推广使用铝合金模板系统，并取得了可观的经济效益和社会效益。
韬盛的铝合金模板系统具有稳定性好、承载力高的特点，系统拼装完成后，可以形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。同时一次浇筑，质量可靠，铝合金模板系统能将墙模、顶模和支撑等几大独立系统有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现一次浇筑。铝合金模板设计加工后，可在工厂整体试装，传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。而用铝合金模板系统，可在运往工地前，进行整体试装，将所有可能出现的问题全部解决。
此外，铝合金模板还将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率；铝模板支模现场操作空间大，管理方便；拆模后混凝土表面效果好，使用寿命长，在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录，周转越多，经济性越好；铝合金建筑模板还能适合墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等多个位置的使用。
近年来，韬盛人秉承“逐日”精神，坚持“同心、同创、同享”的核心价值观，形成了强大的凝聚力、执行力和战斗力，受到了资本市场的垂青，获得投资过亿元，为公司的发展壮大插上了腾飞的翅膀。
韬盛科技正向“成为最具公信力和社会责任感的公众企业”的企业愿景迈进！