一、降低生产单耗，提高生产效率1、分享优秀成果

　　精益管理中利用车间工作经验长、操作技能熟练的老员工总生产实践中总结的降耗提效率经验，在岗位上推广；以活动简报、专题看板、周会、月度会、经验交流会、现场交流会、专题培训、外部参观等方式对好的降耗提效方法经行学习交流等。

　　2、加强班组核算

　　建立以成本为核心，质量、效率、安全并举的综合绩效考核，充分利用生产记录和分析报告，与个人收入挂钩，通过数据分析、统计，准确定量地反映出每个员工的劳动成果，这样就会产生整体的效益。

　　二、做好设备维护，提升效率

　　企业内部多数员工是围绕设备工作的。要提高员工的工作效率，除了员工本身的经验和技能外，关键是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。因此，培养一支技能过硬的维修队伍是实现准时交货的基本条件。

　　1、提高修理技能

　　首先要加强对工艺原理和设备原理的掌握，掌握设备的结构、程序、操作及控制要点、运行状态与质量精度之间的关系、常见故障及应对方法、常见质量问题及预防措施等，这样才能最大限度地缩短故障修理时间，降低修理成本。

　　2、加强故障分析

　　通过查阅整理故障记录，整理设备的功能结构及使用方法；根据故障分析整理检查项目，再按照项目调查实际状态，对不正常的部位进行及时修复，并重点研究防止故障复发的对策，最后整理出故障分析报告，编写成管理标准作为今后设备管理的指导性文件。

　　3、做好设备维修记录

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