预驻极熔喷布生产：选择驻极体高流动性聚丙烯，加有少量驻极母粒。

　　极性液体纯水制备：选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业实际，完成纯水制备，对电导率有较高要求0.5us/cm以下。

　　水驻极工序：通过水压泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射，在输送支撑熔喷布的网帘下用特制的风机进行抽风抽水，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺驻极。

　　烘干工艺：通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕。采用电加热耗能又可能烘不干。

　　相关参数：熔喷温度一区180二区230三区240四区240五区240，模头到喷丝板238，空气加热245，挤出机35rpm，空压机1450rpm，碱性工业试剂5-6，反渗透模过滤一级电导率达到40-45um/s，二级0.5-1.5um/s，高压水泵的水压在2MPa，烘干温度70-90，烘干后水分小于0.02%。

　　预驻极配方：经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极。

　　产品特点：熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%，经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%，电晕驻极和水刺驻极各有特点，电晕驻极稳定性和综合效益明显胜出，水刺驻极后饱满的带电量是其特点，但是衰减快，老化快，成本高是其局限。技术应用：该技术从美国引进后一直保持神秘面纱。

　　耗能（天然气代替即可）耗水（可以环保改进）产量低主要是和电晕静电驻极相比性价比不高的原因。