主要从事大型自由锻件产品的研发、生产和销售，形成了集大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机械加工于一体的较为完善的产业链，主要产品为MW 级风力发电机主轴和 DN50-1600mm 球墨铸铁管管模等大型锻件。

　　大型锻件行业是将废钢、生铁及合金材料通过熔炼、锻造、热处理、机械加工工序将其制成与相关产业配套的关键重要部件产品的制造行业。大型锻件分为大型模锻件、大型自由锻件、环件和大口径厚壁无缝管件。使用 1，000 吨以上自由锻液压机或3 吨以上自由锻锤生产的自由锻件为大型自由锻件。6，000 吨以上模锻压力机、8，000 吨以上模锻液压机或 10 吨以上模锻锤生产的模锻件为大型模锻件。

　　自由锻是指使用简单的通用工具，或在锻造设备的上下砧间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需几何形状及内部质量的锻件的加工方法。根据锻造设备类型及外力作用方式，自由锻分为手工锻造、锤上自由锻造和液压机上自由锻造。锤上自由锻造用于生产中小型锻件，液压机上自由锻造用于生产大型锻件。大型锻件对内部质量要求严格，生产技术难度较大。

　　大型锻件产品主要用于电力、冶金、石化、造船、重型机械、航空航天等领域。与大型铸件相比，大型锻件具有更优异的金属性能，技术含量更高。大型锻件产品综合性能要求高、工艺复杂、多为特殊定制，主要用于制造重大装备的关键和重要部件，是重大装备制造的关键技术之一，其质量直接影响到重大装备的整体水平和运行可靠性，是发展电力、冶金、石化、造船、重型机械、航空航天等工业的基础，是发展先进装备制造业的前提，是衡量一个国家制造业发展水平和先进程度的重要标志之一。

　　国内目前拥有较强综合性大型锻件生产能力的企业主要是一重、二重、上重、中信重工。

　　一重目前拥有 12.5MN、60MN、125MN 及 150MN 自由锻水压机各1 台，有配套冶炼设备，所需冷、热钢锭全部自给，已形成年产 12-15 万吨大型锻件能力，是我国目前生产重要大型锻件品种最多、产量最高的企业。

　　二重锻造厂拥有 12.5MN、16MN  （封存）、31.5MN、120MN 及 160MN 自3 统计不含专为辗环机制坯的自由锻液压机，但以自由锻为主，兼为辗环机制坯的自由锻液压机列入了统计。封头、冲压液压机改造为自由锻液压机的设备没有统计在内。专门为开坯使用的液压机没有统计在内。

　　由锻水压机各 1  台，有配套冶炼设备，所需冷、热钢锭全部自给，已形成年产12-15 万吨大型锻件能力。

　　上重拥有 12.5MN、25MN、120MN 自由锻水压机及165MN 自由锻油压机各 1 台，有配套冶炼设备，所需冷、热钢锭全部自给，已形成年产12 万吨大型锻件能力。

　　中信重工铸锻厂拥有16MN、30MN、80MN  自由锻水压机各1 台，目前在建 185MN 自由锻油压机1 台，冶炼设备将相应配套，所需冷、热钢锭全部自给，将形成年产 15 万吨大型锻件生产能力。

　　近年兴起的民营性质的锻压企业，机制灵活，随着中国装备制造业的发展，已经越来越凸显出实力和重要性。国内从事大型锻件生产的民营企业多专门从事某类锻件产品的生产，比如只从事石油化工设备、冶金设备、电站设备、船用设备专用锻件之一种或若干种专用锻件的生产，分工专业化程度较高，但总体产能低于一重、二重等国有大型装备制造企业。

　　通裕重工目前拥有 12.5MN、31.5MN  两台自由锻油压机，新增的 120MN自由锻油压机已经于2010 年 6 月试运行。本公司2009 年实现产能超过 3.8 万吨，120MN 油压机达产后，发行人预计年产能将超过 10 万吨，通裕重工 120MN自由锻油压机投产后，将成为国内首个具有万吨压机的民营企业，并将在锻造能力上成为国内首个具有 10 万吨锻造产能的民营企业。

　　公司目前锻造能力达到年锻造38，000 吨锻件坯料，目前在风电主轴及管模细分市场已经成为龙头企业；120MN 压机达产后，锻造能力将超过每年 10 万吨，并将成为民营企业中首个具有万吨压机的企业，在锻造能力上成为国内大型自由锻行业的领先企业，并将以其灵活的体制优势与一重、二重、上重等大型自由锻公司 12，000 吨压机投产后，在极限锻造能力及相关冶炼能力配套上均将与一重、二重等国有传统大型锻造企业持平。