作者文章归档:雷会平

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氧化锌及碱式碳酸锌生产技术


氧化锌及碱式碳酸锌生产技术(转载) 1 项目概况 活性氧化锌广泛用于橡胶工业,主要用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及浅色橡胶制品的着色剂,使橡胶制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性;颗粒微细的活性氧化锌可用作聚烯烃和聚氯乙烯等塑料的光稳定剂及合成氨生产中用作脱硫剂等。普通碱式碳酸锌主要用作橡胶硫化促进剂、油田开采及化肥生产中的脱硫剂等。透明碱式碳酸锌主要用作透明及浅色橡胶制品,如透明橡胶鞋底及乳胶制品等。 目前,世界上氧化锌的生产方法大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。“火法”又分为间接法和直接法两种。直接法又称美国法,它以矿石为原料,经高温还原、氧化,直接获得氧化...

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钼矿常规选矿方法简单介绍


钼矿常规选矿方法简单介绍 钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。   辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明:在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间,亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时,S—Mo面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影...

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萤石的各种选矿工艺方法


萤石的各种选矿工艺方法 萤石除钙选矿工艺   本发明公开了一种萤石除钙选矿工艺,它是由一次粗选、多次精选作业组成,以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选,以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂,硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5~1∶2,联合用量为0.5~1.5kg/t原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点,可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。   2 天然萤石的荧光涂料   一种天然 萤石 光涂料的加工工艺,其工艺是选矿-粉碎-配制-混合-烧结。本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的...

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石英砂选矿厂给排水设计简述


石英砂选矿厂给排水设计简述 随着我国经济的蓬勃发展,玻璃行业发展迅速,作为玻璃主要原材料的石英砂的需求量也越来越越大,我院在设计玻璃厂的同时,也设计了不少石英砂选矿厂。   选矿厂一般为湿式作业,以水为介质分离矿石和尾矿,水的消耗量很大,大约每吨入选原矿的耗水指标达5~ 15 m3,因此,给排水系统的设计对于选矿厂的建设至关重要,它不但直接影响选别效果和经济效益,也与环保密切相关。现结合本人在选矿厂设计过程中的一些经验与体会谈谈选矿厂给排水设计中几个共同关心的问题。   1 关于水量平衡   随着资源的开发和工业的发展, 环境保护问题日益严峻, 水资源的保护和控制更成为...

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摇床选矿的用途及其优缺点


摇床选矿的用途及其优缺点 在重选厂中,摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合使用。摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌及及其他稀有金属和贵金属矿石的选别,此外在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现之前,亦用于有色金属矿石的选别。在钨的重选过程中,据统计约有30—80%的精矿是通过摇床选别得出的。 摇床入选粒度在选别钨、锡时,一般为2—0.037毫米,但矿泥摇床入选粒度下限可到0.019毫米。在生产实践中,由于摇床和其他设备配合使用,所以多用于回...

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溢流型球磨机操作、维护、检修规程


溢流型球磨机操作、维护、检修规程 一、操作规程: 1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。 2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。 3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。 4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏...

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什么叫药剂制度?它与浮选的技术经济指标有什么关系


什么叫药剂制度?它与浮选的技术经济指标有什么关系 所谓药剂制度是指浮选过程中所添加的药剂种类、药剂的用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等。在浮选厂,药剂制度是影响选矿技术经济指标最重要的因素。 一、 药剂种类 浮选厂的用药种类与矿石性质、工艺流程,需要得到几种选矿产品等因素有关。通常都是经过矿石的可选性试验或半工业与工业试验的研究来确定的。 这里特别要提到混合用药的问题,经试验研究与生产实践证明:混合用药的效果往往较单一药剂效果好些,尤其是使用混合捕收剂效果显著,应用也比较普遍。据统计我国59个有色金属浮选厂,使用混合捕收剂的占44%。为什么混合捕收剂效果较好?研究表明:使用混合捕...

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浮选粒度的大小与浮选指标有什么关系?


浮选粒度的大小与浮选指标有什么关系? 在浮选过程中,浮选粒度与选别指标关系甚大。浮选时矿粒向气泡附着是浮选过程的基本行为,矿粒在气泡上附着的牢固与否,直接影响浮选指标的好坏。但是矿粒在气泡上附着的牢固程度,除了与矿粒本身的疏水性大小有关之外,还与矿粒的大小有关。就一般而言,矿粒小(除了小于5—10微米外),则向气泡附着较快,比较牢固,反之,粒度较粗,向气泡附着较慢,且不牢固。下面来分析矿粒在气泡上附着的受力情况。 矿粒在气泡上附着受到以下三个力的作用。 (1)力F1是矿粒在水中的重力,其方向向下,是使矿粒脱离气泡的力,它等于矿粒在空气中的重量W = d3δg 减去在水中的浮力f =d...

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矿浆浓度对浮选有何影响


矿浆浓度对浮选有何影响 在浮选过程中,矿浆浓度的大小不仅影响精矿品位与回收率,而且影响到药剂消耗及水电消耗。现在来分析矿浆浓度与下列因素的关系: 一、矿浆浓度影响浮选时间 在浮选厂,当球磨机的处理能力不变时,在一定矿浆浓度下,矿浆流量也是一定的。由于各个作业的浮选机台数一定,因此,各个作业的浮选时间也是一定的。但是,当矿浆浓度增大或降低,那么矿浆流量也随之减小或增大,矿浆在浮选机中停留的时间(浮选时间)就要延长或缩短,而浮选时间的长短直接影响回收率与品位的高低。 二、矿浆浓度影响药剂体积浓度 浮选厂一般都以克/吨为单位来计算药剂用量。如果以这个单位的药剂用量不变,那么药剂的体积浓度就...

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如何有效提高磨矿细度


如何有效提高磨矿细度 磨矿成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。因为,磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以,球磨工的技术操作是及其重要的。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水...

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