随着企业5S管理成果的增大,越来越多的企业开始推进5S管理,5S管理是企业作用于工业现场的一种管理方式，也是现在较为推崇的一种现场管理模式。

　　1.我们对于现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。

　　2.5S现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器...

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　　企业推行5s现场管理有哪些益处?华天谋5S咨询专家表示，5S管理几乎适合现代所有企业的管理，企业不良品多、交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理，同样的问题、错误总在重复发生。实施5S后都能够解决这些问题，下面我们来看看专家的相关介绍：

　　企业推行5s现场管理有哪些益处?

　　(一)5S是好的销售专家

　　1.清爽、明朗、工厂环境能使顾客对企业产品产生高品质的信心。

　　2.能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。

　　3.采购者企业的形象产生信心，订单源源不断。

　　4.明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。

　　(二)5S是节约专家

　　5S管理活动...

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 　　TPM管理的九大活动有哪些?华天谋TPM咨询专家介绍如下:

　　第一,TPM基石─5S活动 5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM 阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其他各支柱活动的基石。

　　第二,培训支柱─“始于教育、终于教育”的教育训练

　　教育活动放在TPM活动各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业 。对于企业来讲，推进TPM或任何新生事物都没有经验，必须通过教育和摸索获得，而且TPM没有教育和训练作为基础，TPM肯定推进不...

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 　　精益生产管理是如何消除浪费的?精益生产的一切工作以最优为前提，即生产资源配置最优，生产浪费最少，生产收益最大。精益生产的所有工作都是以需求为导向，根据客户的需求类型拉动生产，尽量做到不浪费人力物力，尽量做到以少的投入获取大的回报，对运行的工序进行全新的管理。精益生产最强调的一点是客户对时间和价值的需求，要以科学的管理方式完善组织的体制，以科学的方式拉动生产活动，进而缩短生产周期，提高企业的生产能力，以此适应市场变化的需要。

　　精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。

　　实现精益生产管理，最基本的...

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 　　企业怎样推行TPM设备管理?华天谋资深TPM咨询顾问认为开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。

　　TPM开展过程 阶段 步骤 主要内容 准 备 阶 段

　　1、TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训

　　2、建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织

　　3、制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果

　　4、制定TPM推进总计划 整体计划引 进

　　5、制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改善 实

　　6、建立自主维修体制 小...

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 　　在TPM推进的过程中，实施的前期多数企业的高层领导并没有真正意识到自己与体系推进的关系，以为工作由下面具体的推进委员会主要实施就行了，对下面反映出来的问题，按他们的意见说几句，甚至“发发火”也就够了。而事实上，对于很多要实施TPM管理体系的企业，虽然强调设备管理的重要性，但传统的运行体系和考核指标体系执行多年，当新的管理思想和方法与传统习惯做法发生抵触时，靠轻描淡写或是“发火”不能从根本上解决问题，高层必须从根本上重视项目。这种重视并不是要求最高层事事处处都亲力而为，而是要求他们从内心深处关心TPM管理体系，往往通过主持例会...

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 　　推行精益生产的重点与原则有哪些?推行精益生产绝不是花费巨资购买新设备，做个布局改善做成“一个流”，或者简单地做一个“5S”，然后生产周期缩短了，库存减少了，现场干净了，就以为实现精益生产了。市场在不断变化，生产方式也在不断调整。无论是TPM设备管理、JIT准时生产还是IE现场改善，关键就在于“持续改进”，永远不可能一劳永逸。

　　推行精益生产的重点与原则有哪些：

　　1、缩短制造周期：

　　因为整个市场环境存在许多不确定因素，因此从缩短内部制造周期开始是可取的，所谓内部制造周期是指“...

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 　　精益生产是现在国际上流行的并且行之有效的一套生产管理理论。华天谋精益生产咨询专家表示，对于一个企业来说,要想在国内外的市场上立于不败之地，实施精益生产是势在必行的。

　　精益生产管理的核心内容就是消除一切的浪费现象，精益生产方式也是围绕着这一目的来展开的。比如说精益生产思想有一条重要的准则就是使库存最小化，过多的库存会成为闲置，这样就会购置更多的叉车和物流车，就会雇佣更多的物流人员，造成非常多的人力与物力的浪费。库存过多也是生产线非柔性化的表现。这样看来日本人称库存为生产的万恶之源也并无道理。所以精益思想所追求的零库存就是其消除浪费的体现。

　　除了使库存最小化之外，...

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 　　现在，精益管理已经成为很多企业不可缺少的。企业的管理要不断的进步，不能停留在以前的管理模式上面，这样的管理在发展中是没有优势的呢，现代的企业管理已经逐步的向精益管理过度，其实很多管理者都想做到精益管理，可是他们不知道从何下手，如何去管理，处于迷茫的阶段，下面我具体说一下精益生产管理的成功秘诀，希望对大家有帮助。

　　精益管理有哪些秘诀

　　精益管理秘诀1、建立看板体系：就是重新改造流程，改变传统由前端经营者主导生产数量，重视后端顾客需求，后面的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求，比方零件需要多少，何时补货，亦即是“逆向”去控制生产数量的供应...

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　　精益生产成为企业生产发展的模式，如果一个企业想要转入精益生产就必须做好三种方式。

　　1、降低库存节省资金。企业在运营过程当中，能否持续发展其实最大的问题莫过于资金链中断。而且资金链中断往往是在有新产品上市并且是销路非常看好的情形之下发生的，这尤其使人感受到莫大的挫折感。正因为产品适销对路，按传统的模式，需要大量的成品库存，以及在制造过程当中难以计数的在制品，以及为了保证生产不中断而采购的原材料。而精益生产因为关注：在顾客需要时，以需要的产品，需要的数量进行生产，于是最低限度可以减少在制品数量，进而因为小批量生产提前期缩短，全套产品可以在最短时间内交付，又进一步降低了成品库存，从而...

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