某某仓储有限公司是中国华南区最大的整车物流分拨中心，毗邻新沙港汽车码头，拥有国内最大的汽车室内仓库以及室外堆场，为客户提供从报关、货运代理，到短驳运输、车辆存放、检测、保养、配送等一条龙的物流服务。是宝马中国在华南区的核心整车物流分拨中心。

某某仓储有限公司不仅是中国华南区最大的整车物流分拨中心，而且是提供保税服务的海关监管场站，符合海关的监管要求，通过视频监控、自动闸口、电子报文数据交换等技术的应用，严格把关。

鉴于深圳市聚冠因尚科技有限公司在码头、堆场、仓库、运输等方面的系统开发和实施经验，以及聚冠因尚在供应链长期积累的管理和规划能力，最终被选中负责承担某某仓储物流公司整车物流分拨中心的整体信息化建设。

 

对外：

仓储管理系统对外实现客户、海关、仓储系统之间信息交互，面向客户接收任务指令和反馈作业结果，面向海关提供作业状态满足海关监管要求，通过外部信息引导内部的作业流程，达成内外一致的信息交互平台；

对内：

仓储管理系统对提升企业内部的管理能力，规范仓储内部的作业流程，提高仓储的利用率和运作效率，为管理决策层提供决策分析的数据基础：

 客户服务层：及时跟进客户业务的执行过程，实现与客户信息交互并及时反馈以提高服务质量；

作业执行层：以客户指令为源头，以计划调度为枢纽，合理安排与利用仓储资源，提高作业效率，降低作业成本。并依据作业动作，自动产生相应的费用。

管理监控层：随时掌握各环节和整体经营情况，对例外进行分析处理。并在此基础之上，通过系统不断的优化与改进管理流程，持续的推进企业管理提升；

系统特点：

实现与上下游企业及监管部门的数据互通：商品车制造企业、滚装船码头、运输公司、4S店、海关、CIQ；

数据自动校验、转换和作业任务自动提醒功能：

数据导入的校验：品牌、型号编号、规格编号、颜色编号、4S店编号等；

数据的自动转换：报关颜色、中文描述颜色、英文描述颜色等；

作业任务自动提醒：按周期自动提醒电池、胎压的检测等；

系统根据车辆属性自动根据入库策略计算存放位置：

根据客户、品牌、规格、型号、4S店、色卡等条件配置不同客户车辆的入库策略；

图形化的实时作业数据监控：

清关、保税、入库计划、库内作业、出库作业、出库交接区、装车区等，所有车辆在库的不同状态、作业环节均可以在系统的电脑界面上直观展示；

全面的RFID、条码、自动闸口等先进技术应用：

已创造最快的码头到分拨中心短驳速度。

带来的效果

提高通关速度

减少通关前单据准备时间90%；

与海关电子报文实时互联，从而大大缩短车辆在库停留时间。由原手工一天一次申报提高到现在每10分钟一次；

提高整体作业效率和作业速度

提高入库短驳速度：全面应用RFID技术，由原手工记录VIN号的方式，转变为远距离自动读取数据，大大提高了数据采集的速度和准确性；

提高库内作业的效率：数据及时采集、及时处理，及时出发相关作业；

智能优化的存放策略

由系统根据入库车辆的属性自动计算位置，彻底改变了以前人为主观判断，大大提高了库容利用率；

整车分拨中心与码头、汽车制造厂仓库最大的不同，是其分拨配送的特点，因此如何最大化的提高库容，同时又要最大化的减少库内的移位翻倒，是整车分拨中心运作管理好坏的关键。方案通过应用图形化数据监控、看板管理、预约管理、波次管理等使库内的移位翻倒降到最低；

将整车物流分拨中心的作业时间缩短了近40%；提高库容利用率30%以上.

聚冠因尚整车物流解决方案
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