全球橡塑行业复苏

　　在全球橡塑行业发展的历程中，欧洲橡塑机械无疑充当着极其重要的角色。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍，EUROMAP代表10个欧盟国家，包括德国和意大利橡塑机械制造业2011年将有10%-15%的增长，增长主要来源于外部需求，特别是亚洲中国和印度市场的带动，而巴西和墨西哥市场的需求也在迅速提升。在欧洲市场好转之外，美国市场的恢复同样表现出强劲势头。2010年1-7月美国塑料工业出口增长32.4%，进口同比增长21.4%；工业贸易持续稳定增长，7月达到100亿美元，超过2009年61亿美元。

　　根据美国塑料工业协会（SPI）编制的研究报告Global Trends指出，美元的贬值及更廉价的天然气供应，令美国的塑料业出口上扬，并缓和了对金融海啸的影响。但与塑料行业有关的公司数目正在减少，意味行业长远将进入巩固期。

　　1990-2009年美国塑料制造业增长率演变（已扣除通胀）

　　根据已有资料亦比较塑料制造业与其他美国制造行业，2008年，塑料产品（NAICS3261）的排名在86个可比较的制造业（NAICS数位同为4位）之中，排行第5位，仅次于石化和煤、汽车（NAICS3361）、基本化学物、航天产品及部件之後。而树脂、合成橡胶及人工、合成纤维及塑料丝，即塑料原料及树脂类的主要组成部份，则排名在第12位。

　　在过去约30年中，美国塑料工业在就业率、实际出货量及实际货值均高于其他大部份制造行业。这是因为塑料尽管是一种较新的材料，比其他材料更有发展动力，但情况自1990年末期开始逆转，与大部份同期制造业相似，美元升值、制造业外包、贸易逆差加剧，以及在2000-2001年和2008-2009年出现的两次衰退，均令行业雪上加霜，尽管美元转弱及更低廉天然气来源的出现已令情况舒缓。    

　　由1980年开始计算，截至2009年为止，美国从事塑料制造业的人口每年平均上升0.2%。当中在1995至2000年升幅疲弱，并由2000年开始逐年下降，每年下跌4.4%。1980-2009年，美国塑料工业实际交货值年升幅为2.3%。 2009年，美国塑料行业货运额达到3270亿美元，行业创造91万个就业职位。如包括供应商在内，货运额及就业职位将升至4000亿美元及140万个。

　　加州作为美国最大的州，亦提供最多的塑料工业职位。各州比较，印第安纳州占最大比例的“职业人口”，平均每1000名职位（不计算农业职位）就有16.6名与塑料工业有关。　　

　　美国塑料工业面对的问题基本上亦反映于美国其他制造行业。虽然美国塑料工业仍以制造业为主力，但有更大份额迁移到服务行业，如批发及零售贸易、金融、保险、房地产及保健等。

　　各州比较

　　注：NAICS即北美行业分类系统，是现时最新的工业及行业区分方式。Captive 塑料产品指如汽车部件组装或乳制品充灌厂等一般不被视为塑料行业的工业原料行业的工业。

　　美国的塑料工业遍及50个州，以就业人口计算，加州以75.7万人领先全国，德克萨斯州、俄亥俄州、密西根州及伊利诺州分占第2-5位。拥有最大比例“职业人口”的印第安纳州位列第6位，其余宾夕法尼亚州、威斯康辛州、北卡罗来纳及纽约州占第7至10位。资料显示，自1996年起，位处南部及西岸的州份在排名上均大致上升，反之东北及中西地区则下跌。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示，从美国各州所占份额的布局可以窥探美国塑料工业的势力分布。如原材料及树脂相关企业，集中在石油资源丰富及基建完善的得州。其他如宾夕法尼亚州、伊利诺州、印第安纳州、俄亥俄州及密西根州的行业兴盛，与这些地区接近云集主要终端用户的中西部有关。由于多数塑料产品的形状均不利于作长途的运输，所以制造商都宁愿选择就近的加工商。因此，塑料产品及交易活动多出现于邻近制造业密集的地区，如汽车及电器组装工厂。塑料机械工业亦集中在塑料加工商聚集的地区，其中俄亥俄州拥有最多塑机企业员工，其次为密西根州、伊利诺州、纽约州、宾夕法尼亚州及麻省。模具工业较集中在密西根州（占员工最多），其次为俄亥俄州、伊利诺州、加州、威斯康辛州及宾夕法尼亚州，这些州拥有更多优秀的模具人材及技巧纯熟的工程人员。在塑料批发贸易方面，人口最多的加州及得州占首位，伊利诺州由于地理位置有利，位于加工业及全国运输业的中心地带，也占据第三的位置。

　　不同塑料产品的消费分布

　　从美国产品成品及服务消费分布的情况来看，虽然大部份塑料产品均用于制造业，但这份额在现时的美国经济体系，正在不断缩减。
   
　　2009年美国塑料产品成品及消费分布

　　制造业占全美非农业职位的9%，值得留意的是，共42.7%消费流入服务业（批发及零售贸易、保健服务、餐饮业、其他服务、金融、保险、房地产及汽车服务相加）。这些消费模式包括使用塑料产品，如使用塑料袋、经消毒包装、输液管（IV管）、广告牌、饮料容器、其他食品服务用品及汽车维修部件等。

　　建筑是继服务业之後最重要的消费塑料产品成品的行业，有着14.4%的份额。其余则为各种各样的耐用品（其他耐用产品、家具及相关产品和运输工具，共14.7%）或非耐用品。

　　为何塑料产品（12.9%）也被纳入塑料产品成品呢？大部份塑料产品以产品或服务的形式被消费，但部份塑料产品本身已是一种塑料成品，如玩具、塑料杯、浴帘及汽车用塑料冰铲等就是最佳例子。

　　美国塑料行业正踏入巩固期，公司数目减少、本土的客户群也在收缩，不少公司的生意均流失到海外人工成本更低的国家，或甚至乾脆将生产基地搬离美国。虽然交货额在1999-2009年仍录得增长，但就业人口及公司数目在同期都在减少，能维持增长主要是因为原材料涨价，而非真正加大了生产。

　　展望过去数年，美国的塑料工业明显处于较困难时期，无论公司数目及员工数目均有所减少。受到2000-2001年以及2008-2009年金融海啸的两股严峻冲击，塑料工业在美国开始稍见起色，薪酬增长放缓、美元低沉及低价天然气的出现，令该工业的竞争能力及出口开始回升。

　　事实上，从整个金融危机爆发，到2010年全球市场好转，中国塑料加工市场的高速发展确证了中国市场的重要性。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍，2010年1-10月中国塑料制品累计产量为4547.1万吨，同比增长20.5%，超过上年全年产量。2009年中国塑料制品工业同比2008仍然有两位数的增长。2010年1-11月的累积产量达到5145.7万吨，与2009同比增长20.9%。罗百辉表示，中国塑料市场的高速发展，与相关行业的快速发展密不可分。汽车作为橡塑行业最大的应用市场之一，2010年中国汽车产销1826.47万辆和1806.19万辆，同比分别增长32.44%和32.37%，产销再创新高。2010中国汽车实现高速增长主要有四个方面的原因：一，国家宏观经济保持平稳较快发展；二，政策效应推动车市高速增长；三，市场潜力大，购买能力不断增强；四，工业化和城市化进程不断促进汽车消费。带动中国橡塑行业不同应用产业快速发展的，实际上同样与以上因素息息相关。

　　通常情况下，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。目前，我国塑料制品主要有农用塑料制品、塑料包装制品、塑料建材、节水器材制品、汽车和电器及电子信息产业用的工程塑料制品等。十一五期间，我国塑料行业发展迅速。据相关统计数据显示，2010年我国塑料制品业规模以上企业的工业总产值约为1.42万亿元，十一五期间年均增长20.06%；塑料制品产量约为5830万吨，十一五期间年均增长20.1%。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉指出，我国是世界第一大塑料消费国。近年来由于塑料下游行业的发展迅速，国内塑料的需求量大增，我国塑料行业得到了快速发展。据相关数据显示，2005年我国人均塑料消费量为22千克，到2010年，我国人均塑料消费量已经达到46千克。不过，在塑料制品产量快速增长的同时，我国塑料行业仍然存在加工企业众多、大型企业数量较少、技术水平落后、产品附加值低、相关标准滞后等问题。而且近年来原料价格、电价和运输费用等不断上涨，国内塑料生产企业面临的成本压力也比较大；而塑料袋、塑料制品大量使用所带来的环境问题也使得国内塑料行业的发展面临一定的挑战。因此，为了促进我国塑料行业的进一步发展，未来我国塑料行业不仅需要在加快产业结构调整、增强技术装备的自主创新能力和提高产品附加值等方面下功夫，同时也要加快完善行业的相关标准。此外，在塑料制品的回收体系建设方面也要加强，以提高国内塑料的回收利用率。

　　在全球橡塑行业受益中国市场发展的同时，中国塑料机械工业在汽车下乡、家电下乡、以旧换新等政策的刺激，以及中国市场整体需求高涨、全球市场部分恢复的大前提下，2010年前三季度的数据已超过2009全年。据中国塑料机械工业协会提供的数据，2010年1~3季度，中国塑料机械制造工业总产值301.29亿元人民币，同比增加72.93%。而这样的增长还是在中国注塑机供应商在年初即受制于印度反倾销的背景下取得的。
2000-2009全球塑料机械行业出口主要目的地
　　印度作为全球最受关注的另一个巨大的消费市场，有着大量诱人的发展机遇。在K2010期间举办的新闻发布会上，印度塑料基金会总裁Ashok Goel以“印度，无限的发展机遇”为主题，介绍了印度塑料工业的发展现状与前景。Ashok Goel介绍，到2012年，印度国内的塑料消费量将达到1000万吨，并期望在2020年实现翻番达到2000万吨。农业、包装、汽车、建筑、运输、医疗、通讯、航空航天、消费品等将是未来高速发展的领域。Ashok Goel介绍，自2007年起，印度政府对这一领域的支持政策也开始加速，为行业发展提供一个宽松的经济环境，这显然将提升对行业发展的预期。

　　尽管印度的整体塑料消费规模与中国市场的消费量尚难以匹敌，但印度塑料机械的生产能力严重不足，距离本地市场的需求有相当大的差距，因而印度市场对塑料机械的需求量十分巨大。

　　除此之外，巴西、墨西哥等都是全球值得关注的迅速发展地区。

　　塑料业现并购热潮

　　2010年是全球塑料业兼并重组发展迅猛的一年，据统计，2010年全球并购交易数及交易总额均比2009年有大幅提高，其中新兴市场的并购交易总额创下历史新高。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉指出，2010年全球经济在经历经济危机后逐步复苏，在这一背景下，全球经济资源通过并购等形式实现了新一轮的优化配置。2010年全球并购交易总量为1.1719万笔，比2009年增加21.3%，而并购总额达2.09万亿美元，比2009年提高22.7%，但仍低于2005年至2008年并购交易最活跃时期。

　　尽管并购总额有所增加，但2010年全球并购市场中超过100亿美元的大规模并购交易额占全部并购总额的比例进一步下降，由2009年的29.7%下滑至2010年的15.3%，而2008年这一比例则高达30.8%。20亿至100亿规模并购交易的并购额占比则明显提高，从2009年占并购总额的27.7%增加至2010年的33.7%。

　　2010年年初，法国Guillin集团就收购夏普Sharp Interpack事宜进行了进一步洽谈。Sharp Interpack是一家美国塑料包装生产公司，专业致力于生产热转印包装，年销售额达到1.36亿美元。同时，德国Ralf Schnieder集团宣布将旗下两家辅机公司Motan公司和Colortronici公司合并成一家独立公司Motan-Colortronic运作。美国生物塑料公司Cereplast公司与舒尔曼公司(A.Schulman)签署分销协议，巴斯夫公司则将其Aurora特殊效果薄膜业务出售给总部位于美国新泽西州Peekskill的RMS包装公司。在经历了欧洲和美国相关监管当局数月的审批后，澳大利亚包装巨头Amcor公司以19.48亿美元的价格从力拓集团手中部分收购Alcan Packaging，收购后Amcor公司预计全球员工数量达35000名遍布43个国家，300多个站点。

　　3-4月，丹麦A.P.Mller-MrskGroup公司把Rosti Technical Plastics HoldingA/S公司的多数资产卖给Stella Plastic HoldingAB公司。同时法国汽车零部件制造商决定在斯洛伐克的加布里埃尔投资1150万美金用于生产塑料零部件。同时，位于奥利地巴腾奥茵豪森的巴顿菲尔挤出技术有限公司和维也纳的辛辛那提挤出技术有限公司，这两家先前在同一屋檐下运营但是彼此独立的公司宣布合并，从而形成全球最大的生产管材、型材、薄膜和片材的挤出设备品牌。另外，德国科德宝集团与其子公司欧螺旋医疗公司联手收购了爱尔兰医疗设备制造商Vistamed50%的股份。

　　5-6月，塑料并购市场相对较为平静，总部位于奥地利的Pipelife公司同意收购瑞典管道制造商Westpipe公司；同时，巴斯夫宣布其以7000万欧元的竞购价正式收购特种化学品公司科宁。7-8月，欧洲委员会批准Polimerica出售旗下一家PS厂给Total公司，格雷纳公司也获反垄断当局的批准接管了包装商Expan公司。

　　9-10月，芬兰塑料包装商Huhtamaki出手了其欧洲硬质塑料包装业务给Island Acquisitions公司，此次Huhtamaki出售的业务囊括了他们在芬兰Hämeenlinna、法国Auneau、波兰Siemianowice、土耳其Istanbul、德国以及立陶宛生产制造的硬质塑料消费品，此次收购总耗资5200万欧元。另有TeknorApexCo.公司已从荷兰皇家帝斯曼公司手中收购了Sarlink品牌热塑性硫化胶（TPV）业务，交易价格未对外公布。俄罗斯石化巨头Sibur控股收购了俄罗斯第二大天然气制造商Novatek的聚合物业务。

　　11-12月，虽然临近年底，但是扩张和收购却从未结束。荷兰塑料管道系统制造商Wavin公司收购了KWH管道公司的部分管道业务。斯泰隆（Styron）日前在第十八届国际塑料及橡胶展（K2010）上宣布收购合资公司住友陶氏有限公司50%的股份。德国FKuR计划2011年在密西根州设立一个复合材料基地。与此同时，巴斯夫和英力士将合并苯乙烯类业务，按各持50％股份组建一个名为Styrolution的合资公司。总部位于英国的硬质塑料包装生产商RPC集团12月16日对外宣布，他们同意以2.4亿欧元收购其丹麦的竞争对手Superfos公司。

　　年初，Gerresheimer集团在巴西的因达亚图巴建立新的医用塑料制品生产厂。全球包装巨头开始各自的投资计划。Klöckner Pentaplast Group公司斥资2700万欧元扩张其在亚洲和北美的收缩标签膜产能，其中包括在其位于泰国罗勇府和美国弗吉尼亚州Rural Retreat的工厂启动横向收缩标签膜的新产能，此外还将扩大罗勇府工厂的PVC薄膜产能。

　　斯堪的纳维亚的热塑性化合物生产商Polykemi斥资430万美金扩大瑞典和中国市场。瑞士的Quadrant公司表示其计划通过联盟形式增加南非市场的股份；总部位于德国Leverkusen的拜耳材料科学公司为该中心投入了1200万新加坡元(5870万元人民币)，将从事电子应用的薄膜开发；德国塑料部件生产商BaldaAG公司于6月宣布其在北京新建的137000平方英尺的塑料手机装配件生产厂建成。

　　Dynisco公司11月宣布要扩大中东地区市场，而欧洲公司FKuR和Greiner都宣布计划拓展美洲市场，而奥地利厂商Greiner则计划在墨西哥开设一家工厂供给美洲和拉美市场。

　　在中国地区，在经过数月的谈判后，8月份烟台万华将向正式接管匈牙利PVC厂商博苏公司。瑞典TPE复合材料生产商Hexpol35万欧元收购VTCTPE公司，该公司为聚合物生产商Vita的子公司。另外，中国化工集团中昊晨光化工研究院与杜邦高性能聚合物事业部签署了在中国建立生产并销售氟橡胶生胶和预混胶的50/50合资企业的意向书，合资企业将包含一家拟设立在上海的尖端预混胶工厂，预计在2011年下半年启动运营。

　　与此同时，Tessenderlo公司和Baerlocher公司加强在中国市场的投资。Tessenderlo集团的CTSCousin-Tessier业务部拟在国内建造一座复合生产厂，为汽车客户提供服务。法国材料供应商ArkemaGroup公司宣布明年初在中国新建一座聚偏氟（PVDF）工厂，这是其在亚洲的第一座PVDF生产厂。

　　塑料行业民族品牌与跨国公司“联姻”不断，拜耳、巴斯夫等国际一流化学材料企业纷纷进驻中国市场，成立分公司，而像德国科倍隆集团则直接收购了南京科亚公司，在吸收民族品牌优势和引进德国先进技术的同时成立了科倍隆（南京），成为中国塑料行业的领先企业。

　　对于民族品牌，在经济全球化背景下，为了自身的壮大发展，与跨国公司合作当然是必要的。然而，在与外资并购中，中国民族品牌需要自立自强，增强风险意识和防御能力，保证自己的正当权益。国际模具及五金塑胶产业供应商协会副秘书长王金玲表示，类似的合作并购现在越来越多，然而民族企业应该增强风险意识，吸取以前案例的经验教训，并不断学习和掌握国际规则，才能充分保障自己的权益和民族品牌的壮大发展。比如，民族企业可要求在合同中明确规定民族品牌产品的生产份额、销售渠道及对象，尤其是对违约责任及赔偿条款进行细则规定。王金玲强调，外资开放进来的也许是“宝藏”，也许是“鲨鱼”。外方更注重市场占有率的长远性，也熟悉国际规则和相关法律，对于还很弱小、缺乏经验的民族企业而言，一不小心就可能被外方变相侵吞，不仅获利甚少，甚至可能完全丧失好不容易积累起来的品牌和企业效益。因此，我们需要建立一套有效的防范外资并购风险的机制。

　　中国有望成国际最大塑料期货市场

　　近期LME推出了3种地区性塑料期货合约，其中包括亚洲地区的塑料期货合约。这是LME在2005年上市聚丙烯（PP）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）两个塑料期货合约的基础上，在塑料期货领域又一次创新。市场人士指出,国际市场塑料期货市场这一新变化，也要求大连商品交易所能尽快上市LLDPE期货，抓住塑料国际定价权尚处于真空状态的有利时机，尽快形成LLDPE的“中国价格”，而与国际市场相比，中国有潜力发展成为国际最大塑料期货市场。

　　据新华期货分析师陈里介绍，2005年5月27日，伦敦金属交易所（LME）率先推出聚丙烯（PP）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）两个塑料期货合约。同年8月，印度孟买大宗商品交易市场MCX也推出了这两个品种的期货合约。众所周知，LME是全球最大的有色金属交易所。经过130年的成功运作，LME已经成为世界有色金属的定价中心。然而，LME并不满足于原有品种的经营，开始向其它领域拓展，塑料期货就是其战略发展的第一步。虽然目前的整体规模尚不能与有色金属相提并论，但其发展步伐却不容小视。从今年6月25日开始，LME又推出3种地区性塑料期货合约，成员可以进行欧洲、北美和亚洲三种独立的塑料合约买卖。这些合约将与LME现有的聚丙烯(PP)和线型低密聚乙烯(LL)全球性合约一道交易，三种地区性合约的细节和交割地点将与其对应的现有全球性合约一样，分别反映欧洲、美国和亚洲的价格。由此可见，LME对全球塑料的统一定价权是志在必得，而且已经将触角伸向各个主要地区，对地域定价权也是虎视眈眈。

　　新华期货陈里介绍说，LME地区性合约上市至今还不到一个月的时间，基本上还没有成交量。由于欧洲塑料市场生产消费企业直接实现对接，不像国内市场存在大量中间贸易商，因此其全球性合约的成交量和持仓量仍旧很低，在国际市场定价中声音还小，这为国内发展LLDPE期货提供了一个很好的机遇。他说，关于大宗商品国际定价权的问题，国内业界已经呼吁很久。在业已成型的某些价格体系中，中国是追赶者。而对于尚处于定位阶段、我国又具有巨大市场的品种，我们不应该错失取得主动权的机会。对于包括LLDPE期货在内的塑料期货体系，更应该抓住有利时机，主动出击，尽快形成具有“中国价格”，进而在不远的将来取得国际市场的定价权。他强调说，LME的实力不容小觑，千万不要错失当前的良机。

　　上海华闻期货分析师李继红介绍说，对于国外期货交易所的咄咄逼人，国内有识之士同样意识到问题的严重性。其实早在十多年前，当时的北京商品交易所等一些国内期货交易所就曾经上市或试运行过聚丙烯、聚氯乙烯、高压聚乙烯等类似的产品，只是由于众所周知的复杂原因，在它们还没有开始真正发挥应有的市场功能时就遗憾地退出了中国的期货舞台。

　　据李继红介绍，近些年来，随着我国对塑料品种的需求与日俱增，国内涌现了一批专业化的现货市场，如广东塑料交易所、浙江塑料城和金银岛网上商品交易所等。对活跃我国的塑料产品市场，发挥资源流通和配置功能起到了积极的作用。然而由于上述几家交易所都是中远期现货交易市场，所形成的价格只是区域性价格，缺乏代表性和预测性。并且由于交易机制的原因，不能充分发挥避险功能，只能在局部的范围内起到有限的作用。塑料品种的产业链比较长，影响价格的因素又相对复杂，造成价格波动非常频繁。数据统计，目前塑料期货和现货的价格波动关联度在80%以上。塑料企业对于规避价格风险的需求非常强烈，尤其是作为塑料领域主力品种的LLDPE，国内现货市场的基础非常雄厚。与英国等上市LLDPE期货的国家相比，我国更具有潜力发展成为世界最大的LLDPE期货市场。

　　中国塑料企业将受益于日本灾后重建

　　当地时间3月11日下午2点46分，日本东北部地区发生强烈地震，9级地震引发的海啸掀起了十米高的巨浪冲上日本内陆，严重影响了日本京滨工业地带的石化工业。日本是全球第三大经济体，能源需求几乎全部依赖进口。由于工厂关闭影响了国际原油需求，油价立即作出反应，同时，供应受限也使塑料价格应声上扬。不过国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉指出，由于日本主要下游石化塑料企业不在震区，地震对日本整体化工塑料行业影响不大，但受地震影响最大的本州岛遍布着众多汽车巨头的厂房，橡胶价格和车用改性塑料的价格大幅下跌。   

　　罗百辉表示，从供应角度看，日本乙烯、丙烯开工情况并未遭受全面打击。小部分石化装置因电力供应而停产，装置本身并无大碍，这也就意味着一旦局势稳定，随时可以开启。总体来看，短期内日本塑料供应量会有所减少，但对于我国来说，日本主要塑料品种进口量所占的比例在10%以内，且国内目前库存整体较大，这方面对于我国塑料供应的影响不会太明显。    

　　原油作为塑料的上游原料，是影响塑料价格波动的主心骨。地震短期对原油价格的影响更为直接，受地震和海啸影响，日本两座炼油厂发生火灾，还有多座工厂因为电子短缺而关闭。原油下游产能的恢复较漫长，需求受到抑制的时间更久。3月15日原油暴跌严重打压了塑料市场的信心，甚至产生了些许恐慌情绪。    

　　塑料市场涨跌周期特性较为明显。对于中国塑料市场近期价格的下行，罗百辉分析认为，有由日本地震突发事件带来的下跌，也有国内塑料市场自身的原因。近几年国内聚乙烯、聚丙烯等塑料大品种扩能迅速，产能增长超过世界塑料需求平均水平，加上进口量近几年一直稳定增长，供大于求的局面一直存在。塑料作为易储存、保值性能好的商品，近几年商家炒作热情高涨，其价格因其金融属性而波动频繁。震后日本对华出口可能大量减少的同时，中国对日出口量可能会大幅提升。日本有较强的技术优势，其工业基础实力仍然非常强，天灾对于市场的影响难以持续很长时间，随着恐慌消散，塑料价格势必将再次回归，后期重建势必也将有望带动需求恢复。

　　据美林银行报告分析称，中国对日出口不但不会因地震减少，反而有可能增加。报告中写道， “日本地震发生后，从食物到许多其他主要消费品的供应所受的冲击也许会在短期内提升中国对日本的出口，而随后的重建工作可能会助推中国对日本的金属和机械出口”。

　　清华大学学者刘江永也持相似看法。他分析说，目前、对于日本政府来说主要的任务是灾后重建的问题。从地理位置来看中国是距离日本最近的大国。从建筑材料、劳务、生活日用品、食品多方面中国都可能成为日本灾后熏建必需品的来源地。“我认为，中日贸易在今年保持25%到40%的增幅的可能性还是有的。中国对日的出口可能比我们想象得要多—些，日本对中国的出口可能会持平或者有所回落。不过这当中还是存在着渚多变数。”

　　刘江永表示，总体来说，地震对中日两国的经贸关系、人员往来是一件坏事，但是也可能由于抗灾救灾和灾唇重建的过程在客观上有利于中日两国关系的密切和深化。